buseramik kumlamaişlem, metal yüzeyi temizlemek ve pürüzlendirmek için yüksek hızlı kum akışının etkisini kullanır. Bu yöntemde alüminyum parçaların yüzey işlemi, iş parçasının yüzeyinde belirli bir derecede temizlik ve farklı pürüzlülük elde edebilir, böylece iş parçası yüzeyinin mekanik özellikleri geliştirilebilir, böylece iş parçasının yorulma direncini arttırır ve iş parçasının yorulma direncini arttırır. onunla kaplama arasındaki boşluk. Kaplamanın yapışması, kaplama filminin dayanıklılığını uzatır ve aynı zamanda kaplamanın düzlenmesine ve dekorasyonuna da yardımcı olur.
Seramik kumlama işleminin anodik oksidasyonu, metallerin veya alaşımların elektrokimyasal oksidasyonunu ifade eder. İlgili elektrolit ve özel proses koşulları altında, alüminyum ve alaşımları, uygulanan akımın etkisinden dolayı alüminyum ürün (anot) üzerinde bir tabaka oluşturur. oksit film süreci.
Eloksal, yalnızca alüminyum yüzey sertliği ve aşınma direnci kusurlarını çözmekle kalmaz, aynı zamanda alüminyumun hizmet ömrünü uzatır ve estetiği artırır. Alüminyum yüzey işleminin vazgeçilmez bir parçası haline gelmiştir ve şu anda en yaygın kullanılan ve çok başarılı olanıdır. zanaat.
Teorik olarak, seramik kumlama işleminin mikro ark oksidasyonu tüm metal endüstrileri için uygundur, ancak nesnel olarak, mikro ark oksidasyonu çok fazla elektrik gücü gerektirdiğinden, küçük iş parçası endüstrileri için daha uygundur. Havacılık ve BT ürünleri sadece mikro ark oksidasyonunu karşılar. uygulama hedefi. Basit süreç, küçük ayak izi, güçlü etki, yüksek verimlilik, büyük ölçekli üretime uygun ve düşük çevre kirliliği avantajlarına sahiptir, bu nedenle şu anda birçok endüstride güçlü bir gelişme dönemindedir.
