Seçimiiç taşlama çarkışekil
İç taşlama disklerinin genel şekilleri düz ve çanak şeklindedir (aşağıdaki şekle bakın). Düz taşlama taşları en yaygın kullanılanlardır ve çanak taşlama taşları basamak deliklerinin ve kesitlerinin taşlanmasında daha avantajlıdır.
İç taşlama çarkının seçimi aşağıdaki tabloya göre yapılabilir:
|
İşleme malzemeleri |
Taşlama gereksinimleri |
Taşlama disklerinin özellikleri |
|||
|
Aşındırıcı kum |
Tane büyüklüğü |
Sertlik |
Bağlayıcı |
||
|
Sertleştirilmemiş karbon çeliği |
Kaba taşlama İnce öğütme |
A A |
24-46 46-60 |
M K-N |
V V |
|
Alüminyum |
Kaba taşlama İnce öğütme |
C C |
36 60 |
K-L L |
V V |
|
Dökme demir |
Kaba taşlama İnce öğütme |
C C |
24-36 46-60 |
K-L K-L |
V V |
|
Saf bakır |
Kaba taşlama İnce öğütme |
A A |
16-24 24 |
K-L K-M |
V V |
|
Sert bronz |
Kaba taşlama İnce öğütme |
A A |
16-24 24 |
J-K K-M |
V V |
|
Modüle edilmiş alaşımlı çelik |
Kaba taşlama İnce öğütme |
A WA |
46 60-80 |
K-L K-L |
V V |
|
Sertleştirilmiş karbon çeliği ve alaşımlı çelik |
Kaba taşlama İnce öğütme |
WA PA |
46 60-80 |
K-L K-L |
V V |
|
nitrürleme çeliği |
Kaba taşlama İnce öğütme |
WA SA |
46 60-80 |
K-L K-L |
V V |
|
Yüksek hız çeliği |
Kaba taşlama İnce öğütme |
WA PA |
36 24-36 |
K-L M-N |
V B |
|
Bağlayıcı |
Paralel taşlama tekerleği |
||||
|
Dış çap |
Genişlik |
İç çap |
|||
|
V |
20 |
6, 10, 20,25, 32 |
6 |
||
|
25 |
6,13,16,25 |
||||
|
25,32,50 |
10 |
||||
|
30 |
6,10,25,32,40,63 |
||||
|
35 |
6,8,10,25,32,40,63 |
||||
|
40 |
6,16,32 |
||||
|
6,10 |
13 |
||||
|
8,10,25,32,40,50,63 |
16 |
||||
|
45 |
32 |
||||
|
50 |
6 |
13 |
|||
|
6,8,10,16,20,25,32,40,50 |
16 |
||||
|
60 |
32,50 |
||||
|
8,10,16,20,25,32,40,50 |
20 |
||||
|
70 |
6,8,10,16,20,25,32,40,50 |
20 |
|||
|
80 |
8,10,16,20,25,32,50,63 |
||||
|
B |
20 |
||||
Taşlama tekerleği kurulumu
İç taşlama çarkı genellikle uzun şaftı bağlayan taşlama çarkının bir ucuna monte edilir. Bazı iç taşlama taşları doğrudan iç taşlama kafası miline monte edilir. İki sabitleme yöntemi vardır: iplikle sabitleme ve yapıştırmayla sabitleme.
(1) İpliğin bağlanması aşağıdaki şekilde gösterilmektedir. İplik büyük bir sıkma kuvvetine sahip olduğundan taşlama çarkı daha sıkı monte edilir.
Taşlama çarkına diş açarken ve sabitlerken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:
1) Taşlama çarkının iç deliği ile uzatma mili arasındaki boşluk uygun olmalı ve 0,2 mm'yi aşmamalıdır. Açıklığın çok büyük olması halinde, çalışma sırasında eksantrik montaj nedeniyle titreşimi veya gevşemeyi önlemek için taşlama taşının iç deliği ile uzatma mili arasına bir kağıt parçası yerleştirilebilir.
2) Taşlama çarkının iki uç yüzü, ped kalınlığı 0,2~{{3},3 mm olan sarı kağıt gibi yumuşak pedlerle doldurulmalıdır. Amaç, taşlama çarkının eşit şekilde gerilmesini ve güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamaktır.
3) Basınç taşıyan taşlama çarkının uzatma milinin uç yüzü düz olmalı ve temas yüzeyi çok küçük olmamalıdır, aksi takdirde sürtünme alanı azalacak ve taşlama çarkı güvenilir bir şekilde sabitlenmeyecektir.
4) Taşlama diskinin eşit şekilde gerilmesini sağlamak için sabitleme vidasının basınç taşıyan uç yüzü dişe dik olmalıdır.
5) Sabitleme vidasının spiral yönü taşlama çarkının dönme yönünün tersidir, bu da taşlama çarkının gevşememesini sağlayabilir.
(2) Taşlama çarkını sabitlemek için yapıştırıcı kullanın. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, φ15 mm'nin altındaki küçük deliklerin taşlanması için taşlama çarkını vidalar kullanarak sabitlemek çok zordur, bu nedenle yapıştırma kullanılır.
Yaygın olarak kullanılan yapıştırıcılar fosforik asit çözeltisinden (H3PO4) ve bakır oksit (CuO) tozu.
Yapıştırma ve sıkma sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
1) Karıştırma sırasında bakır oksit tozu porselen bir kaba konulmalı ve sürekli karıştırılarak fosforik asit çözeltisi yavaş yavaş enjekte edilmelidir. Karışım eşit şekilde karıştırılmalı ve konsantrasyonu uygun olmalıdır.
2) Yapıştırıcı, taşlama çarkı ile uzatılmış mil arasındaki boşluğu doldurmalı ve içeride boşluk olmamalıdır.
3) Elektrikli fırında kurutma sırasında, bakır fosfat hızla katılaştığında hacmin hızla genleşmesini ve hatta taşlama çarkının çatlamasını önlemek için süre çok uzun olmamalıdır. Yapıştırıcının rengi gözlemlenebilir. Koyu yeşil olduğunda ısıtma derhal durdurulmalıdır.
