Süper bitirme işlemini gerçekleştirirken doğru olanı seçmek çok önemlidir.honlama taşı. Doğru bileme taşı seçiminin süper bitirme işleminin kalitesi, üretim verimliliği ve üretim maliyeti üzerinde büyük etkisi vardır. Süper bitirme, düşük hızlı, düşük sıcaklıkta ve düşük basınçlı bir mikro taşlama işlemidir. Honlama taşı çalışma sırasında kesilmez, ancak işleme özellikleri döngü işleme sırasında korunmalıdır. Bu nedenle yağ taşının hem kesme performansına hem de bitirme ve cilalama performansına sahip olması gerekir. Bileme taşının performansını belirleyen faktörler arasında aşındırıcı, aşındırıcı tane büyüklüğü, bağlayıcı, yapı, sertlik ve sertlik bütünlüğü yer alır.
1. Honlama taşı aşındırıcıları
Yağ taşı yapımında kullanılan aşındırıcılar arasında WA, GC, SC, WA/GC (karışık aşındırıcı), WA/SC (karışık aşındırıcı), WA/C (grafit bileme taşı), vb. bulunur. WA/GC (karışık aşındırıcı) ve WA/ SC (karışık aşındırıcı) rulman endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Aşındırıcının tane büyüklüğü
Honlama taşı yapmak için W63'ten W0.5'e kadar 14 düzeyde mikro toz tane boyutu vardır. Rulman sektöründe süper rafine yağ taşları için kullanılan mikro toz sayısı genellikle W2,5 ile W28 arasındadır. İri tane büyüklüğü güçlü kesme kabiliyetine ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir; ince tane boyutu düşük kesme verimliliğine ve düşük üretim verimliliğine sahiptir, ancak düşük yüzey pürüzlülüğüne sahiptir. Mikro toz tane boyutu ile yüzey pürüzlülüğü arasında belirli bir ilişki vardır; aşağıdaki tabloya bakınız.
Aşındırıcı tane boyutu, yüzey pürüzlülüğü ve işleme payı arasındaki ilişki
|
Aşındırıcıtahılboyut/um |
W28 |
W20 |
W14 |
W10 |
W7 |
W5 |
|
Parçacık boyutu/um |
28-20 |
20-14 |
14-10 |
10-7 |
7-5 |
5-3.5 |
|
PürüzlülükRa/um |
0.10-0.15 |
0.08-0.12 |
0.05-0.08 |
0.025-0.05 |
0.02-0.025 |
0.012-0.025 |
|
Çapa göre işleme payı/um |
12-16 |
10-12 |
8-10 |
6-9 |
5-8 |
3-5 |
3. Honlama taşı bağlayıcı
bileme taşı bağlayıcıları arasında seramik, reçine, cam seramik, polietilen ve grafit bulunur. Bileme taşı bağlayıcıları, aşındırıcı bağın belirli bir sağlamlığını korumalı ve kendiliğinden bilenmesi kolay olmalıdır. Rulman endüstrisinde süperfinisajda en yaygın olarak seramik bağlayıcılar kullanılır.
4. Honlama taşının yapısı
Bileme taşının yapısı gevşektir ve büyük bir gözenekliliğe sahiptir, bu da taşlama talaşlarının yerleştirilmesi için alanı artırabilir, yağ taşının çalışma durumunu iyileştirebilir ve taşlama taşının basıncını artırabilir. Taşlama taşı talaşlara yapışmaz ve iş parçasını çizmez, ancak gözeneklilik çok büyüktür, kendi kendine bilenen kesme çok güçlüdür, yağ taşı çok çabuk tüketilir, bitirme etkisi zayıftır ve yüzey pürüzlülüğü Ra yüksektir. Bu nedenle öğütme taşının gözenekliliğinin uygun olması gerekmektedir. Genel olarak, rulmanlı süper bitirme bileme taşının yapı sayısı 10~12'dir (gözeneklilik %43~%49).
5. Honlama taşının sertlik ve sertlik bütünlüğü
Bileme taşının sertliği, işlem sırasında kendiliğinden bilenmesini doğrudan etkiler. Sertlik çok düşükse aşındırıcı taneler çok çabuk ayrılacaktır. Belirli bir öğütme dozajı aralığında, süper bitirme parlatma işlemi oluşturulamıyor ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri karşılayamıyor. Yağ taşı çok sertse çalışma yüzeyi kolayca tıkanır ve kesilemez ve süper bitirme gereksinimlerini karşılayamaz. Genel olarak işlenecek yüzey ne kadar pürüzlü olursa, öğütme taşı taneleri de o kadar iri ve sertliği de o kadar yüksek olur; eğer işlenecek yüzey sertliği çok yüksek ise daha yumuşak bir taşlama taşı seçilmelidir. Sertliği yüksek malzemeler için düşük sertlikte yağ taşı, sertliği düşük malzemeler için ise yüksek sertlikte bileme taşı seçilmelidir.
Rulmanların süper finisajı için genellikle yaklaşık 50HRC'lik bir sertlik değeri seçilir. Honlama taşı sertliğinin tekdüzeliği, taşlama taşının her bir parçasının sertlik farklılığını ifade eder. Süper bitirme sırasında, yağ taşı ile halkanın yüzeyi arasındaki temas alanı büyüktür, bu nedenle bileme taşının eşit olmayan sertliği doğrudan halkanın eşit olmayan yüzey pürüzlülüğüne neden olur ve bu da halkanın şekil doğruluğunu da etkiler. Honlama taşının tek biçimli sertlik değeri 3~5HRC arasında olmalıdır.
