Aşındırıcılar endüstriyel alanda, özellikle de gemi gövdesi pas giderme ve yüksek-hassasiyetli işlemede giderek daha yaygın şekilde kullanılmaktadır.Patlatma medya garnetbirçok aşındırıcıdan biridir ve kullanım oranı giderek artmaktadır. Uzun zamandır diğer aşındırıcıların yerini alma eğilimi göstermiştir çünkü kumlama ortamı garnet yalnızca çoğu endüstriyel üretimin gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda nispeten ucuzdur, dolayısıyla imalat şirketleri için maliyet tasarrufu sağlar.
1. İnsan vücuduna zarar
Patlatma ortamı garnet yerin derinliklerinden çıkarılır ve -metalik olmayan, serbest silikon içermeyen bir mineraldir. Çalışma sırasında toz üretmez ve insan vücuduna esasen zararsızdır. Ancak diğer bazı aşındırıcı türleri, kumlama sırasında toz üreterek operatörlere zarar veren ağır metaller içerir. Ayrıca operatörlerin, tozun ciğerlerine kaçmasını önlemek için çok kalın koruyucu giysiler giymeleri gerekiyor.
2. Aşındırıcı Sertlik
Patlatma ortamı garnet, yaklaşık 7,5 Mohs sertliğiyle son derece serttir. Bu sertlik kuvars kumu, deniz kumu, nehir kumu gibi yaygın olarak kullanılan kumlama malzemelerine göre daha yüksek olup kullanım ömrü de daha uzundur. Granat kumlama ile kumlama yapıldıktan sonra iş parçasının yüzeyi daha pürüzsüz ve estetik açıdan daha hoş hale gelir; bu da diğer aşındırıcılarla karşılaştırılamaz.
3. Aşındırıcı Şekil
Püskürtme ortamı garnet izometrik bir kristaldir, dolayısıyla kumlama parçacıkları haline getirildiğinde kolayca açısal, neredeyse-kübik parçacıklar oluşturur ve bu da en iyi kumlama pası giderme etkisini sağlar. Garnet, metal yüzeylerdeki oksit tabakasını, pas tabakalarını ve kirleticileri iyice temizlemekle kalmaz, aynı zamanda yüksek sertliği nedeniyle temizlenen metal yüzeyde istenilen açısal pürüzlülüğü oluşturur. Bu, metalin yüzey alanını artırır, arayüzey yapışmasını iyileştirir ve korozyona-dirençli koruyucu kaplama ile metal yüzey arasındaki bağlanma gücünü önemli ölçüde artırır, böylece metal yüzey ile kaplama arasındaki yapışma performansını artırır.
4. Klorür İçeriği
Klorür içeriği, kumlama aşındırıcılarının kalitesinin değerlendirilmesinde çok önemli bir faktördür ve en önemli göstergedir. Klorür içeriği çok yüksekse garnet aşındırıcı kumlama için kullanılamaz. Garnet aşındırıcı son derece düşük klorür içeriğine sahiptir ve kumlama sonrasında çözünebilir tuzlar üretmez. Bununla birlikte, bazı kaplamalar yüksek klorür içeriğine sahiptir, bu da kolaylıkla çözünebilir tuzların oluşmasına neden olur ve bu da onları patlatma işlemleri için uygunsuz hale getirir.
Bu garnet aşındırıcının ortaya çıkışı, su jeti ile kesme ekipmanındaki kumlama zorlukları sorununu büyük ölçüde çözerek kesme kalitesini ve verimliliğini büyük ölçüde artırdı.
