Seçmekkesme diskleri, herkes patlayıcı modelleri seviyor gibi görünüyor. Bununla birlikte, endüstriyel işlemede, karşılaştığınız inşaat durumu farklıdır, iş parçasının malzemesi farklıdır ve süper ince çift ağın malzeme türü farklıdır.kesme diskikullanılan da farklıdır.
İyi bir süper ince çift gözenekli kesme diski, iş parçalarını işlerken yarı eforla iki kat sonuç elde etmenizi sağlayacaktır. İyi bir süper ince çift gözenekli kesme diskinde bu üç özellik eksik olmamalıdır.
Birinci ürünün öğütme oranı, ürünün öğütme oranı nedir?
Taşlama oranı, taşlama çarkının kesme verimliliğini ifade eder. Taşlama çarkının kaybı ne kadar azsa (yenileme miktarı dahil), iş parçası o kadar çok kesilir, taşlama oranı o kadar yüksek olur ve taşlama çarkının performansı o kadar iyi olur. Hesaplama yöntemi şu şekildedir: taşlama taşı kayıp hacmi/iş parçası çıkarma hacmi. Taşlama oranının standart verilerine gelince, farklı taşlama çarkı bağlayıcı türleri (seramik, reçine, kauçuk, acı elmas vb.) nedeniyle kayıp oranı da farklıdır. Aşındırıcı sınıf, tane boyutu, bağlanma derecesi, yumuşaklık ve sertlik, doku yoğunluğu ve çeşitli bağlayıcı maddeler gibi parametreler eklenerek daha doğru bir öğütme oranı elde edilebilir.
Temel Konsept:
İş parçasından talaş kaldırma miktarının, taşlama taşının aşınma miktarına oranına taşlama oranı denir.
Özgül Enerji Öğütme:
Taşlama özgül enerjisi Es, birim hacimde iş parçası malzemesini çıkarmak için birim zamanda tüketilen enerjiyi ifade eder. Genellikle şu şekilde ifade edilebilir: Es=Pmvwapb burada: Pm, enerji tüketimidir
Öğütme Oranı:
Taşlama oranı G=Vwc/Vsc
Formülde: Vwc - işlenecek iş parçasının hacmi;
Vsc – taşlama taşının kayıp hacmi.
Taşlama oranı, taşlama taşlarının ekonomik kullanımının önemli ve yaygın olarak kullanılan bir göstergesidir. Öğütme oranı Yu'nunkinden daha büyüktür, bu da aşınma biriminin fiziksel muayenesinin veya kalitesinin taşlama çarkının daha fazla metal öğütebileceği ve taşlama çarkının kullanımının daha ekonomik olduğu anlamına gelir.
Taşlama taşı aşındırıcı bağ ve gözenekler gibi üç hacimden oluştuğu için aşınmış taşlama taşının hacmi Vsc de bu üç hacmi içermektedir. Bazen aşınma oranı Φ kavramı, kullanımdaki taşlama taşının ekonomisini ifade etmek için de kullanılır.
Aşınma oranı Φ=Vsc/Vwc
Yukarıdaki formülden aşınma oranının aslında öğütme oranının tersi olduğu görülebilir. Taşlama oranı, malzemenin öğütülebilirliğini gösterebilirken, aşınma oranı esas olarak taşlama çarkının aşınma direncini gösterir.
İkinci nokta, ürün özelliklerine bakmaktır. Bu özelliklere sahip ürünlerin nasıl bir ortamda tercih edilmesi de oldukça önemlidir.
Süper aşındırıcı taşlama taşlarının giydirilmesi, sıradan taşlama taşlarından farklıdır. Bileme işlemi iki aşamaya ayrılır: şekillendirme ve bileme. Şekillendirme aşaması, taşlama çarkının çalışma yüzeyinin şekil ve yüzey için gerekli geometrik hassasiyete sahip olmasını ifade eder. Bileme aşaması, taşlama taşının çalışma yüzeyindeki süper sert aşındırıcı tanelerin etrafındaki fazla bağlayıcı maddenin bileme yoluyla çıkarılmasını ifade eder, böylece aşındırıcı taneler ideal bir yüksekliğe maruz kalır, böylece taşlama taşının çalışma yüzeyi iyi öğütme performansına sahiptir. Uzun bir süre boyunca, pek çok akademisyen, süper aşındırıcı taşlama taşlarının bilenmesi konusunda birçok araştırma çalışması yapmış ve başlıca mekanik bileme, elektrikli işlemeyle bileme ve diğer aşındırma yöntemleri dahil olmak üzere birçok etkili bileme yöntemi geliştirmiştir. Mekanik yöntemler esas olarak tornalama yöntemini, öğütme yöntemini, haddeleme düzeltme yöntemini, elmas merdaneli düzeltme yöntemini içerir; elektriksel işleme yöntemleri arasında esas olarak elektrolitik düzeltme yöntemi ve elektrikli kıvılcım düzeltme yöntemi yer alır; diğer düzeltme yöntemleri, lazer düzeltme yöntemini, ultrasonik düzeltme yöntemini vb. içerir.