Yüksek kaliteli polisaj taşları bilenmiştir, bu nedenle her seviye sıkı bir şekilde kontrol edilir.
1. Basınç ve hız seçimi
Parlatma malzemesi parlatma tekerleğinin enjeksiyon özgül basıncının seçimi, farklı alaşımların ve dökümlerin yapısal özelliklerine göre belirlenmelidir. Doldurma hızının seçimi için, genellikle kalın cidarlı veya yüksek iç kalite gereksinimleri olan dökümler için, daha düşük bir doldurma hızı ve yüksek takviye basıncı seçilmelidir; ince cidarlı dökümler veya yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri ve karmaşık dökümler için, Yüksek spesifik takvim ve yüksek doldurma hızını seçmelisiniz.
2. Döküm sıcaklığı
Parlatma malzemesi parlatma tekerleğinin dökme sıcaklığı, basınç ayarından boşluğa girdiğinde sıvı metalin ortalama sıcaklığını ifade eder. Basınç odasındaki sıvı metalin sıcaklığının ölçülmesi sakıncalı olduğu için genellikle bekletme fırınındaki sıcaklık ile ifade edilir.
Parlatma malzemesinin parlatma tekerleğinin döküm sıcaklığı çok yüksektir ve büzülme büyüktür, bu da dökümü çatlaklara, büyük tanelere ve yapışkan kalıplara eğilimli hale getirir; dökme kaynağı çok alçaktır ve soğuk kapatmalar, yüzey desenleri ve yetersiz dökme gibi kusurlar meydana gelebilir. Bu nedenle döküm sıcaklığı, basınç, kalıp sıcaklığı ve dolum hızı ile birlikte değerlendirilmelidir.
