Çelik kesme tel atışçelik telden kesilmiş peletlerdir. Kullanılan farklı çelik tellere göre paslanmaz çelik kesme teli, sıradan yüksek karbonlu çelik kesme teli ve düşük karbonlu çelik kesme teli olmak üzere ikiye ayrılır. Endüstrinin gelişmesi ve teknolojinin ilerlemesiyle, sıradan yüksek karbonlu çelik kesme tel bilyesinin yükseltilmiş bir ürünü olan düşük kabuklu çelik bilye ortaya çıktı. Peki sıradan yüksek karbonlu çelik kesme tel bilye ile düşük kabuklu çelik bilye arasındaki fark nedir? Birlikte görelim.
1. Farklı müstahzarlar ve özellikler
(1) Sıradan yüksek karbonlu çelik kesme tel atış: Bir tür çelik kesme tel atış türüdür. Çelik tel ile kesilmiş peletler, çelik tel ile kesilen partikülleri ifade eder. Parçalanan parçacıklar pasifleştirilmemiş (silindirik) ve pasifleştirilmiştir (dairesel). Tel kesme bilyesi, seçilmiş hammadde hurdalarından, nadir metaller eklenerek ve uygun oranlarda alaşımlanarak yapılır. Hazırlama işlemi elektrikli bir fırında eritilir, modern ekipmanlarla çelik peletlere dönüştürülür ve birden fazla elektrikli ısıtma işlemine ve otomatik elemeye tabi tutulur. Sıvı metalden çelik pelet oluşturma sürecinde, mekanik özelliklerinin çeşitli kullanımları karşılamasını sağlamak için kimyasal bileşimi ve parçacık boyutu genellikle sıkı bir şekilde kontrol edilir.
(2) Düşük kabuklu çelik bilye: Yaygın olarak kullanılan düşük karbonlu çelik bilyenin bir yükseltmesidir. Düşük karbonlu alaşımlı çelikten yapılmış bir çelik bilyedir. Erimiş çeliğin bir elektrik ark ocağında rafine edilmesi ve çeşitli alaşım elementlerinin eklenmesiyle oluşturulur. İki ısıl işlemden sonra, daha uzun ömürlü temiz bir aşındırıcı haline gelen darbe direnci ve sertliği daha yüksek metalografik bir yapı oluşur. Düşük kabuklu çelik bilyenin iç yapısı kompakttır, kırılması kolay değildir, tanecik boyutu dağılımında üniformdur, sertliğe uygundur, darbe direncinde güçlüdür ve hizmet ömrü uzundur.
2. Farklı işçilik
(1) Çelik bilye malzemeleri farklıdır. Düşük kabuklu çelik bilye malzemesi daha zariftir. Elektrik ark ocağı eritme kullanarak, dekarburizasyon, kükürt giderme, fosfor giderme yoluyla kırılganlığı azaltmak ve Cr, Cu ve diğer elementleri ekleyerek çelik bilyenin plastisitesini ve darbe tokluğunu iyileştirmek, Mo ekleyerek çelik bilyenin mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde iyileştirmek , Al ve diğer elementler tahılı rafine edebilir, çelik bilyenin mikro yapısının kompaktlığını iyileştirebilir, darbe performansını iyileştirebilir, erimiş çeliği cüruf yapma ve cüruf çıkarma yoluyla arındırabilir ve erimiş çelikteki safsızlık içeriğini azaltabilir, böylece daha iyi malzemeler elde edin.
(2) Aşındırıcıların dokusu ve sertliği farklıdır. Düşük kabuklu çelik bilye, benzersiz bir izotermal ikincil söndürme ve düşük sıcaklıkta temperleme işlemini benimser ve söndürme ortamını ve sıcaklığını kontrol eder, böylece çelik bilye daha fazla darbe direncine sahip beynitik bir martensit karmaşık yapı elde edebilir. Düşük kabuklu çelik bilye çok fazlı bir yapıdır ve yapısı çok yoğundur. Çelik bilye, fırlatma işlemi sırasında döküme çarptığında, iç kuvvet tekdüzedir ve stres konsantrasyonu olmayacaktır. Bu nedenle, sıradan yüksek karbonlu çelik kesme tel bilye ile karşılaştırıldığında, düşük kabuklu çelik bilyenin kullanım sıklığı büyük ölçüde artmıştır.
(3) Aşınma direnci derecesi farklıdır. Kumlama sırasında aşındırıcı kademeli bir aşınma sürecidir. Tekrarlanan darbeler sırasında, aşındırıcı darbe başına bir kez deforme olur ve yüzey bir katman bırakır. Kullanımda aşındırıcı küçülür ve küçülür ve belirli bir seviyeye ulaştıktan sonra elektrikli süpürge tarafından emilir. İyi aşındırıcıların boyutunu küçültme işlemi çok yavaştır ve düşük düzeyde aşındırıcıların boyutunu küçültme işlemi çok hızlıdır. Düşük kabuklu çelik bilye, düşük karbonlu alaşımlı çelikten yapıldığından ve ısıl işleme tabi tutulduğundan, kullanımda olan sıradan yüksek karbonlu çelikten kesilmiş tel bilyeye göre kırılma ve daha az aşınma olasılığı daha düşüktür.
Özetlemek gerekirse, sıradan yüksek karbonlu çelik kesme tel bilye ile düşük kabuklu çelik bilye arasında malzeme, performans ve uyarlanabilirlik açısından hala birçok fark vardır. Gerçek duruma göre esnek bir şekilde seçilmesi tavsiye edilir.
