Kumlama, yüksek hızlı kum akışının etkisiyle bir alt tabakanın yüzeyini temizleme ve pürüzlendirme işlemidir. Basınçlı hava, püskürtme malzemesini (granat kumlama aşındırıcısı, JadeBlast kumlama aşındırıcısı, bakır cevheri kumu, kuvars kumu, zımpara, demir kumu) işlenecek iş parçasının yüzeyine püskürtmek için yüksek hızlı bir jet ışını oluşturma gücü olarak kullanılır. iş parçasının yüzeyini temizlemek için yüksek hızda. Aşındırıcının iş parçasının yüzeyindeki darbe ve kesme etkisi nedeniyle, iş parçasının yüzeyi belirli bir derecede temizlik ve farklı pürüzlülük elde edebilir, böylece iş parçası yüzeyinin mekanik özellikleri iyileştirilir. , böylece iş parçasının yorulma direncini iyileştirir, onunla kaplama arasındaki yapışmayı arttırır, kaplama filminin dayanıklılığını uzatır ve ayrıca kaplamanın tesviyesine ve dekorasyonuna yardımcı olur.
Uygulama kapsamı:
1. İş parçalarının kaplanması ve iş parçası yapıştırmadan önce kumlama, iş parçalarının yüzeyindeki pas ve oksit tabakası gibi tüm kirleri giderebilir ve iş parçalarının yüzeyinde (yani pürüzlü yüzey olarak adlandırılan) çok önemli bir pürüzlülük oluşturabilir ve garnet 30/60#, garnet 80# veya JadeBlast kumlama aşındırıcı 30/60# gibi farklı parçacık boyutlarına sahip aşındırıcılar ile değiştirilebilir, iş parçası ile boya ve kaplama arasındaki yapışma kuvvetini büyük ölçüde artıran farklı pürüzlülük dereceleri elde edebilir . Veya yapıştırma parçalarını daha sağlam ve kaliteli hale getirin.
2. Isıl işlemden sonra dökümlerin pürüzlü yüzeyi ve iş parçalarının temizlenmesi ve parlatılması, ısıl işlemden sonra dökümlerin ve dövme parçaların ve iş parçalarının yüzeyindeki tüm kirleri (oksit tortusu, yağ ve diğer kalıntılar gibi) temizlemek için temizlenebilir ve kumlanabilir. İş parçası, iş parçasının görünümünü daha güzel ve güzel kılan tek tip ve tutarlı bir metal rengi ortaya çıkarır.
3. İşlenmiş parçaların çapak temizleme ve yüzey güzelleştirme kumlama, iş parçasının yüzeyindeki küçük çapakları temizleyebilir, iş parçasının yüzeyini daha pürüzsüz hale getirebilir, çapakların zararını ortadan kaldırabilir ve iş parçasının derecesini iyileştirebilir. Ve kumlama, iş parçası yüzeyinin birleştiği yerde küçük yuvarlak köşeler oluşturarak iş parçasını daha güzel ve daha hassas hale getirebilir.
4. Parçaların mekanik özelliklerini iyileştirin. Kumlamadan sonra mekanik parçalar, parçaların yüzeyinde düzgün ve ince içbükey ve dışbükey yüzeyler üretebilir, böylece yağlama koşullarını iyileştirir, gürültüyü azaltır ve makinenin hizmet ömrünü uzatır.
5. Bazı özel amaçlı iş parçaları için kumlama, isteğe göre farklı yansıma veya matlık sağlayabilir. Paslanmaz çelik iş parçalarının, alüminyum parçaların, galvanizli parçaların ve plastiklerin taşlanması, yeşim eşyaların parlatılması, ahşap mobilya yüzeyinin matlaştırılması, buzlu cam yüzeyindeki desen deseni ve kumaş yüzeyinin tekstüre edilmesi gibi .
Ön işleme aşaması:
Kumlama işleminin ön işlem aşaması, iş parçasının üzerine koruyucu bir tabaka püskürtülmeden ve püskürtülmeden önce iş parçasının yüzeyine yapılması gereken işlemi ifade eder.
Kumlama işleminin ön işleminin kalitesi, kaplamanın yapışmasını, görünümünü, nem direncini ve korozyon direncini etkiler. Ön işlem iyi yapılmazsa, pas kaplamanın altına yayılmaya devam edecek ve kaplamanın parçalar halinde düşmesine neden olacaktır. Özenle temizlenen yüzey ve genel olarak temizlenen iş parçası, maruz bırakma yöntemiyle kaplama ile basitçe karşılaştırılabilir ve kullanım ömrü 4-5 kat farklı olabilir. Yüzey temizlemenin birçok yöntemi vardır ancak en yaygın olarak kabul edilen yöntem kumlamadır.
Süreç aşaması:
Kumlama işlemi, yüksek hızlı bir jet ışını oluşturmak için güç olarak basınçlı hava kullanır ve malzemeyi ve diğer yüksek hızlı jetleri işlenecek iş parçasının yüzeyine püskürtür, böylece iş parçasının dış yüzeyinin görünümü değişir. . Belirli bir temizlik derecesi ve farklı pürüzlülük, iş parçası yüzeyinin mekanik özelliklerini iyileştirir.
