1. Çapıiç taşlama çarkıçok büyük veya çok küçük olmamalıdır
İç deliği taşlarken, taşlama çarkının çapı çok büyükse, taşlama çarkı ile iş parçası arasındaki temas arkı artacak, bu da taşlama ısısını artıracak ve soğutmayı ve talaş kaldırmayı zorlaştıracaktır. Taşlama çarkının çapı çok küçükse ideal taşlama hızına (30m/s~50m/s) ulaşmak zordur; bu da taşlama kalınlığını artıracak, aşındırıcı parçacıklar üzerindeki gerilimi artıracak ve yüzeyi kolayca köreltecektir. , iç deliğin pürüzlülüğünü artırın ve üretim verimliliğini azaltın.
İyi bir taşlama etkisi elde etmek için taşlama çarkı çapının, genellikle {{0}},5 ile 0,9 arasında olan iç delik çapına uygun bir oranı koruması gerekir. Açıklık küçük olduğunda sorun, taşlama çarkının çevresel hızının düşük olmasıdır ve bu noktada büyük bir oranın alınması gerekir; delik aralığı küçük olduğunda asıl sorun soğutma ve talaş kaldırmanın zor olmasıdır ve bu sefer daha küçük bir oranın alınması gerekir.
2. Genişliğiiç taşlama çarkıçok geniş veya çok dar olmamalıdır
İç daireyi taşlarken, taşlama çarkının genişliği çok darsa, taşlama çarkının aşınması kolaydır, bu da üretim verimliliğini artırmaya ve yüzey pürüzlülüğünü azaltmaya yardımcı olmaz; taşlama çarkı çok genişse taşlama kuvveti artar, bu da taşlama çarkının bükülmesine ve deforme olmasına neden olur. Bu nedenle iç deliği taşlarken uygun taşlama taşı genişliği seçilmelidir.
3. CNC'nin seçim detaylarıiç taşlama çarkıdaha önemli
CNC iç taşlama tezgahının taşlama kalitesi de büyük ölçüde taşlama taşına bağlıdır. Taşlama taşı, CNC taşlama makinesinin taşlama kalitesinde önemli bir rol oynar. Genellikle elektroliz taşlama çarkı, reçine taşlama çarkı, seramik taşlama çarkı, CBN taşlama çarkı vb. kullanırız, peki bizim için en uygun olan taşlama çarkı türü hangisi olmalıdır?
Ⅰ. Seçimiiç taşlama çarkıCNC öğütücüler için şekil
CNC taşlayıcılar için yaygın olarak kullanılan taşlama taşı şekilleri silindirik ve fincan şeklindedir. Silindirik taşlama taşları çoğunlukla açık deliklerin taşlanması için kullanılırken, fincan şeklindeki taşlama taşları esas olarak iç deliklerin dış yüzeylerinin taşlanması için kullanılır ve ayrıca basamak deliklerinin uç yüzeylerinin taşlanması için de kullanılır.
Ⅱ. CNC taşlayıcılar için iç taşlama taşı çapının seçimi
Taşlama işlemi sırasında ideal taşlama hızına ulaşmak için genellikle açıklığa yakın bir taşlama taşı kullanmak en iyisidir. Ancak taşlama çarkının çapı arttığında, taşlama çarkı ile iş parçası arasındaki temas arkı da artar, bu da taşlama ısısının artmasına neden olur, talaş kaldırma ve soğutma daha zor hale gelir. Daha iyi sonuçlar elde etmek için genellikle taşlama çarkının çapı ile taşlanan iş parçasının açıklığı arasında genellikle 0.5-0.9 arasında uygun bir oran vardır.
Ⅲ. İç taşlama taşı genişliğinin seçimi
CNC taşlama makinelerinde daha geniş taşlama taşlarının kullanılması, iş parçasının yüzey pürüzlülüğünün azaltılması ve üretim verimliliğinin artırılması açısından faydalıdır ve taşlama çarkının aşınmasını azaltabilir. Ancak taşlama çarkı çok geniş olamaz, bu da taşlama kuvvetini artıracak ve taşlama çarkı bağlantı milinin bükülme deformasyonuna neden olacaktır. Taşlama çarkı genişliği, taşlama çarkı bağlantı milinin sertliği ve izin verilen takım tezgahı gücü aralığı dahilinde iş parçasının uzunluğuna göre seçilebilir.
Ⅳ. Aşındırıcı, parçacık boyutu, sertlik ve bağlayıcı seçimi
CNC iç silindirik öğütücünün taşlama çarkının özellikleri. Aşındırıcı, parçacık boyutu, sertlik ve bağlayıcı seçimi, iş parçasının malzemesine ve işleme doğruluğuna bağlı olabilir. Genel olarak, CNC iç silindirik taşlama makinesinde kullanılan taşlama taşı, dış silindirik taşlama taşından 1-2 daha gevşek olmalıdır.
