Reçine taşlama taşlarıyaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın çeşitler arasında kaba taşlama taşları, yüksek hızlı güçlendirilmiş kesme bıçağı taşlama taşları, yüksek hızlı taşlama taşları ve cıvatayla tutturulmuş taşlama taşları bulunur. Ancak reçineli taşlama taşlarının uygulamaları ve özellikleri hakkında ne kadar bilginiz var?
Yaygın reçineoid taşlama taşları türleri:
1. Kaba taşlama taşı
Kaba taşlama taşı esas olarak çelik endüstrisinde külçelerin, kütüklerin, çelik plakaların taşlanması ve çeşitli dökümlerin yüzey temizliği için kullanılır. Çıkış açısından çeşitli reçine aşındırıcılar arasında ilk sırada yer almaktadır.
2. Yüksek hızlı güçlendirilmiş kesme tekerleği
Yüksek hızlı kesme diski, taşlama işleminin gereksinimlerine göre sıradan kesme diski temel alınarak geliştirilmiştir. Kullanım hızı 70-80M/S'dir. Yüksek kesme verimliliği, iyi darbe direnci ve bükülme direnci avantajlarına sahiptir. Günümüzde küçük metal malzemelerin kesilmesinden, büyük ebatlı çelik ve çelik levhaların kesilmesine kadar gelişmiştir. Taşlama taşlarının özellikleri artıyor ve kaba taşlama taşlarından sonra ikinci olarak verim de artıyor.
3. Yüksek hızlı taşlama çarkı
Yüksek hızlı taşlama çarkı, metalurji, kimya endüstrisi, gemi yapımı ve diğer mekanik işleme endüstrilerinde, kaynakların taşlanması, dökümlerin ve metal yüzeylerin çapaklarının temizlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ürünün birçok özelliği mevcut olup kullanım hızı 60-80M/S'dir.
4. Cıvata sıkma taşlama çarkı
Otomobil, traktör ve rulman gibi taşlama işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Üstün özelliği: yüzey taşlama teknolojisini benimsemesidir. Taşlama çarkının taşlama performansını büyük ölçüde artıran, atmosferik taşlama çarkları ve oluklu taşlama çarkları gibi çeşitli taşlama aletlerine dönüştürülebilir.
Ek olarak, bazı reçine taşlama taşları da çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve değişen derecelerde seramik taşlama taşlarının ve kauçuk taşlama taşlarının yerini almaktadır.
Reçine taşlama taşlarının özellikleri:
1. Yüksek yapışma gücü
Reçine bağlayıcı, seramik bağlayıcıya göre daha yüksek yapışma mukavemetine sahiptir ve ondan yapılan aşındırıcı aletin mekanik mukavemeti, seramik aşındırıcı aletten daha yüksektir. Daha yüksek hızlarda kullanılabilir, daha yüksek taşlama basıncına dayanabilir ve nispeten güvenli bir şekilde çalıştırılabilir, bu nedenle çelik, otomobil rulmanları, kimya makineleri ve inşaat gibi endüstrilerdeki kaba taşlama işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.
2. Belli bir esnekliğe sahiptir
Reçine, taşlama basıncını tamponlayabilen belirli bir tokluğa ve elastik deformasyona sahip bir polimer bileşiğidir, bu nedenle taşlama etkisi iyidir, iyi bir parlatma etkisine sahiptir ve iş parçasının yüzey işleme kalitesini artırabilir.
3. Geniş uygulama yelpazesi
Yeni reçinelerin ortaya çıkmasıyla birlikte kaba taşlama, kaba taşlama, kesme, yarı ince taşlama, ince taşlama, parlatma ve diğer aşındırıcı aletler için kullanılabilen çeşitli güç ve özelliklerde reçine aşındırıcı aletler yapılabilir.
4. Çeşitli özel şekil gereksinimlerine sahip aşındırıcı aletlere dönüştürülebilir
Reçine bağlayıcı, düşük sertleşme sıcaklığına ve küçük büzülme oranına sahiptir ve çeşitli karmaşık şekillere ve özel gereksinimlere sahip aşındırıcı aletlere dönüştürülebilir. Zil şeklindeki taşlama taşları ve örgü kumaşlı yüksek hızlı kesme diskleri gibi.
5. Düşük ısı direnci, yanmaya eğilimli değil
Reçine bağı düşük ısı direncine sahiptir ve taşlama sırasında ısıtıldığında kolayca karbonize olur, bu da körelmiş aşındırıcı parçacıkların otomatik olarak düşmesine, yeni keskin aşındırıcı parçacıkların ortaya çıkmasına, taşlama alanındaki ısının azaltılmasına ve iş parçasının yanmasını önlemesine neden olur; bu nedenle yüzey taşlama vb. için daha uygundur, ancak aşınma seramik aşındırıcılardan daha fazladır.
6. Kısa üretim döngüsü
Reçine taşlama taşlarının üretim döngüsü kısadır, ekipman basittir ve yatırım azdır, sermaye cirosu hızlıdır, üretim verimliliği yüksektir ve özel üretime elverişlidir.
7. Zayıf kimyasal stabilite
Genellikle reçineli taşlama taşları zayıf alkali direncine ve su direncine sahiptir ve uzun süre saklanamaz. Alkali maddelerle karşılaşıldığında reçine yapısı bozularak aşındırıcının mukavemeti ve sertliği etkilenir.
Ayrıca reçineli taşlama taşları pahalıdır ve üretim ortamı kötüdür.
