Özellikleripembe alüminyum oksitürünler:
1. Düşük safsızlık elementleri: Pembe erimiş alüminanın düşük sodyum, düşük potasyum ve düşük kalsiyumunun mükemmel göstergelerini sağlamak için üretim süreci sırasında başka hiçbir yardımcı malzeme eklenmez; metal safsızlık göstergeleri, metal safsızlıkları olan son derece düşük krom yeşili hammaddeler seçilerek kontrol edilir. Na %0,5'ten küçük veya eşit, Fe, Si, Ca, K 0,1'den küçük veya eşit.
2. Yüksek yığın yoğunluğu: Genellikle pembe alüminyum oksidin yığın yoğunluğu yaklaşık 3,5 g/m2'dir.3ve Minghong Hengjin tarafından üretilen pembe erimiş alüminanın yığın yoğunluğu 3,7 g/m'ye ulaşabilir.3. Yüksek kütle yoğunluğu, ürünün daha az gözenek ve yüksek yoğunluğa sahip olmasını sağlar ve sıradan pembe alüminyum oksit tarafından üretilen refrakter malzemeler daha yüksek mukavemete ve daha iyi stabiliteye sahiptir.
3. İstikrarlı kalite: Metal kromun hammadde açısından çok yüksek gereksinimleri olduğundan, pembe erimiş alümina üretimi için her bir hammadde partisi, her ürün grubunun istikrarlı kalitesini sağlamak için tekrar tekrar test edilir.
Maliyet performansını artırmak için geleneksel korundumun yerini alabilir:
1. Korindon ürünlerinin refrakter performansını artırın: Al2O3ve Cr2O3ötektik olmadan sürekli bir katı çözelti oluşturabilir. Bu nedenle Cr eklenmesi2O3 to high-purity corundum materials, regardless of the amount added, can improve the refractory performance of the material. The refractoriness (>1790 ℃) and load softening temperature (>1700 derece) pembe alüminyum oksit tuğlalar, yüksek saflıkta korindon ürünlerinden daha iyidir.
2. Improve the strength of corundum products: The room temperature compressive strength of high-purity corundum bricks is generally 70 to 100MPa, and the room temperature compressive strength of high-performance pink fused alumina bricks is generally >150MPa ve gücü korundum tuğlalardan önemli ölçüde daha yüksektir. Bunun nedeni sinterleme işlemi sırasında Al2O3-Cr2O3Parçacıklar arasında, parçacıklar ile ince toz arasında ve ince toz ile ince toz arasında katı çözelti oluşur. Bu katı çözelti, parçacıkları ve ince tozları bir köprü gibi birbirine bağlayarak malzemenin gücünü büyük ölçüde artırır.
3. Korindon ürünlerinin termal şok stabilitesini artırın: Cr ekleyin2O3korindon'a. Ne zaman Cr2O3pembe alüminyum oksit tuğlanın içeriği %12 ila %20 arasındadır, termal şok stabilitesi korundum tuğlaya göre daha iyidir; özellikle az miktarda faz değiştirici katkı maddesi eklenerek üretilen AKZ tipi pembe erimiş alümina tuğlanın termal şok stabilitesi daha iyidir.
4. Korindon ürünlerinin cüruf erozyon direncini artırın: Cr'nin çözünürlüğü2O3kömür gazlaştırma cürufunda (SiO2-CaO sistemi) ve çeşitli cam eriyikleri diğer oksit malzemelerden çok daha küçüktür. Cr'nin erime fazının viskozitesi2O3veya Cr'nin reaksiyonu2O3cüruf ile diğer düşük erime noktalı malzemelerden daha fazladır, bu da cürufun kılcal gözenekler boyunca tuğlanın iç kısmına nüfuz etmesini önleyerek metamorfik bir tabakanın oluşmasını önler ve yapısal soyulmaya neden olur. Bu nedenle Cr2O3veya Cr içeren refrakter malzemeler2O3çelik cürufu, demir dışı eritme cürufu, kömür gazlaştırma cürufu, petrol gazlaştırma cürufu ve çeşitli cam eriyiklerine karşı iyi bir dirence sahiptir.
Ürün Kullanım Alanları:
Pembe erimiş alüminademir dışı izabe endüstrisinde, petrokimya endüstrisinde, cam endüstrisinde, çelik endüstrisinde ve çeşitli yüksek sıcaklık fırınlarında kullanılabilir. Ayrıca dökülebilir malzemeler, sıkıştırma malzemeleri ve diğer amorf refrakter malzemeler için veya aşındırıcı ürünler için hammadde olarak da kullanılabilir.
