Normal rengikalsine kahverengi alüminyum oksitkahverengi veya koyu kahverengi olmalıdır, ancak son zamanlarda bazı üretim çalışanları normal üretim süreçlerinde rengin maviye veya kırmızıya döndüğünü bildirdiler ve bu da onları şaşırttı. Bu aslında sık karşılaşılan bir durum, hadi birlikte bakalım.
01 Kalsine kahverengi alüminyum oksit üretim süreci
Kalsine kahverengi alüminyum oksidin rengi, ister mavi ister kırmızı olsun, öncelikle eritme işlemiyle ilgilidir.
Öncelikle izabe sürecini kısaca anlatayım: Ön-fırın hazırlığı - Fırın açma - Yüksek-sıcaklıkta ergitme - Kontrol - Rafine etme - Kılavuz çekme - Eleme - Paketleme.
Bu adımlar arasında rafinasyon çok önemlidir. Sıcaklık yeterli değilse, ham maddelerdeki (-boksit, karbon malzemeleri ve demir talaşları- yabancı maddeler tamamen giderilemez. Ayrıca, eksik rafinasyon, ham maddelerde aşırı yüksek titanyum içeriğine yol açacak ve bu da mavi bir renge yol açacaktır; aşırı yüksek demir içeriği kırmızı renge neden olur.
Kısacası, bu sorunların her ikisi de yetersiz rafinasyon sıcaklığından kaynaklanıyor ve bu da nihai üründe aşırı yüksek titanyum veya demir içeriğine neden oluyor.
02 Kalsine Kahverengi alüminyum oksit Hammadde
Ayrıca buna standartların altındaki hammaddeler de neden olabilir. Hammadde boksitteki titanyum içeriği çok yüksekse, sıcaklık ne kadar yüksek olursa olsun, büyük miktarda titanyumun uzaklaştırılması mümkün olmayacak, dolayısıyla bitmiş ürün mavimsi bir renge sahip olacaktır.
03 Kalsine kahverengi alüminyum oksit hammaddelerinin karışım oranı
Kahverengi alüminyum oksidin hammaddelerinden daha önce bahsedilmişti: boksit, karbon malzemeleri ve demir talaşları.
Bu üç ham maddenin karışım oranı sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir; ufak bir fark bile ciddi sonuçlar doğurabilir. Eklenen demir talaşının miktarı uygun şekilde kontrol edilmezse, çok fazlası bitmiş ürünün kırmızımsı bir renk almasına neden olur.
