Farklı süreç amaçlarına ve gereksinimlerine göre,flap diskiTaşlama işlemi yöntemleri ve asıl amacı aşırı malzemeyi iş parçasından çıkarmaktır. Öyleyse, süreksiz yüzeyin iç deliğini bir flep diskiyle taşlarken hangi sorunlara dikkat edilmelidir?
1. İç deliğin yüzeyinde deliklerden geniş oluklar, köy yolları veya radyal olduğunda, iç deliğin öğütme işlemi sırasında flep diski ve delik duvarı arasındaki süreksiz temas nedeniyle şekil hatalarına sahip olması muhtemeldir, bu nedenle karşılık gelen önlemler alınmalıdır.
2. İç deliğin yüzeyinde geniş oluklu delikleri taşlarken, geniş olukların her iki ucunda çan ağızları üretmek kolaydır. Alınması gereken önlemler şunlardır: daha büyük bir çaplı uzatma mili kullanmaya çalışın; Flep diskinin genişliğini uygun şekilde artırın ve flep çarkını zamanında düzeltmek için elmas kullanın.
3. İç deliğin yüzeyinde kama yolları ile delikleri taşlarken, kama yolunun kenarında "çökme açıları" üretmek genellikle kolaydır. Şu anda, flep tekerleğinin çapı uygun şekilde arttırılabilir, flep tekerleğinin genişliği azaltılabilir ve uzatma şaftının sertliği arttırılabilir. Daha yüksek hassasiyete sahip iç delikler için, iç deliği öğütmeden önce kedi yoluna gömülebilir.
4. İç deliğin yüzeyindeki deliklerden radyal delikler taşırken, çokgenlerin delik duvarında oluşması kolaydır. Şu anda, flep diskinin çapını uygun şekilde arttırarak, uzatma mili olarak iyi sertliğe sahip malzemeler kullanılarak ve flep çarkının zamanında kesilmesi önlenebilir. Yukarıdaki üç tip aralıklı yüzey deliğinin ince öğütüldüğünde, arka kesim miktarı azaltılmalı ve deliklerin işleme doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü sağlamak için "son taşlama" sayısı uygun şekilde artırılmalıdır.
Yukarıdakiler, flep diskinin aralıklı yüzeyinin iç deliğini taşlarken dikkat edilmesi gereken konulardır. Bu önlemlere ek olarak, parçaların görünümünü etkileyen yüzey çatlaklarını önlemek için temel olarak öğütme yönüne dik olan taşlama yönüne dikkat etmek gerekir ve şiddetli durumlarda parçaların kalitesini doğrudan etkileyecektir.
