+86-533-2805169

Desen Çiziminde Aşındırıcı Bant ile Naylon Tekerlek Arasındaki Fark Nedir?

Apr 10, 2026

Tel çekme için kullanılan aşındırıcı ürünlerin yanlış seçimi, tel çekme veya çekme işleminin etkisi üzerinde büyük etkiye sahip olacaktır. Farklı aşındırıcı ürünler farklı tel çekme efektlerine sahiptir. Aynı aşındırıcı ürün farklı parçacık boyutlarına sahiptir ve ayrıca farklı tel çekme efektleri üretir. Aşındırıcı ürünler doğrudan tel çekme yüzeyine etki ettiğinden, uygun aşındırıcı ürünlerin seçilmesi ve bunların kaliteli olup olmaması çok önemlidir.

 

1. Hakkındaaşındırıcı kemer

 

Tel çekmede önemli bir faktör ürünün yüzey kıvamıdır. Tutarlılığın iki yönü vardır: birincisi, iş parçasının yüzey çizimi aynı olmalı ve ikincisi, farklı iş parçaları arasındaki çizim etkisinin tutarlılığı daha iyi olmalı ve fark küçük olmalıdır.

 

Yüzey çizimi düzgün ve tutarlı olmalıdır. Şu anda sıradan aşındırıcı bantların etkisi, aşındırıcı bantın kalitesine bağlıdır. Farklı iş parçaları arasındaki tel çekme etkisinin tutarlılığı açısından sıradan aşındırıcı bantlar çok daha kötüdür. Aşındırıcı bandın kendisi tel çekme işlemi sırasında kayıplı olduğundan, özellikle tel çekme işleminin başlangıcında aşındırıcı keskin ve keskindir ve tel çekme çizgisi derindir, ancak tel çekme işleminden hemen sonra aşındırıcı donuklaşmaya başlar ve çizilen çizgi deseni nispeten sığdır. Bu şekilde, aynı tel-çekme iş parçası grubu, önden-çekilmiş ürünler ile arkadan-çekilmiş ürünlerin yüzey etkisinde bariz farklılıklara sahip olacaktır.

 

 

2. Naylon çarklar (çekim çarkları, gri çarklar, gri makaralar, fiber çarklar,-dokumasız taşlama çarkları)


Yüksek-kaliteli mineral kumdan ve yüksek-kaliteli elyaftan yapılırlar; avantajları şunlardır: tel çekme yüzeyi belirli bir eğriliğe sahip olabilir, tel çekme etkisi öncesi ve sonrasında tutarlıdır ve çalışma sırasında aşındırıcı ürünlerin kaybı nedeniyle farklı doku derinlikleri veya düzensiz tel çekme desenleri olmayacaktır.

 

Naylon tekerlek yapısı-tıkanmayı önler. Bunun nedeni, iyi yapışma ve iyi ısı dağılımı avantajlarına sahip olmasıdır. Bu avantaj, tel çekme sırasında ısının dağıtılmasına yardımcı olur ve geniş yüzey alanlarında tel çekme işlemine yardımcı olur.

 

Ayrıca şunu da belirtmek gerekir: yüzey çekme işleminin ilgili faktörleri. Yüzey tel çekme işlemini etkileyen birçok faktör vardır. Yukarıda tartışılan tel çekme yöntemi ve tel çekme için aşındırıcı malzeme gibi belirleyici faktörlerin yanı sıra, son yüzey işlem etkisini ve kalite stabilitesini etkileyecek bazı faktörler de vardır.

 

◆ İşlenecek iş parçasının malzemesi:

Malzemenin sertliği tel çekme etkisi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Aynı çizim yöntemi, taşlama malzemesi, farklı malzemeler için çizimin etkisi farklıdır.

 

◆ İş parçasının şekli:

Çizim alanının boyutu, yüzeyin düz olup olmadığı, 3 boyutlu yüzeyin eğriliği, çıkıntıların olup olmadığı vs. dikkate alınması gereken faktörlerdir.

 

◆ İş parçası malzemesinin kalınlığı:

İnce-duvarlı plakalar için, çekme işleminden sonra iş parçasında bükülme ve deformasyon olayının meydana gelmesi kolaydır; bu durum, çekmenin neden olduğu plakanın her iki tarafında farklı gerilimlerden kaynaklanır.

 

◆ Tel çekme yüzey durumu:

Bazı hammaddeler tel çekmeden önce cilalanmıştır ve bazı hammaddelerin yüzeyinde önceden çizgiler vardır.

 

◆ Tel çekme işlemi parametreleri:

Tel çekme sırasındaki besleme hızının hızı, taşlama ürününün hızı, salınımın ayarlanıp ayarlanmayacağı, soğutucu yağlayıcının kullanılıp kullanılmayacağı, iş parçasının besleme için nasıl yerleştirileceği vb. gibi proses parametrelerinin tümü tel çekme üzerinde etkiye sahiptir.

 

Tel çekme işlemi tamamlandıktan sonra yüzeydeki çizgileri korumak ve tel çekme işleminin ardından-alüminyum alaşımı, magnezyum alaşımı gibi hafif metal malzemelere eloksal işlemi veya kimyasal dönüşüm kaplama işlemi yapılması gerekir. Paslanmaz çeliklere isteğe bağlı olarak çeşitli koruyucu işlemler yapılabilmektedir. Pasivasyon, iyon kaplama, karartma, renklendirme ve cilalama vb.

 

Soruşturma göndermek