Aşındırıcı takımların kullanımı sırasında gereksinimleri karşılamayan pürüzlülük, yanmış iş parçaları ve düşük işleme verimliliği gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Bu nedenle, aşındırıcı takımın taşlama performansını fiili duruma göre uygun şekilde ayarlamak gerekir.
Bu makale, taşlama çarkının taşlama performansını iyileştirme yöntemini tartışmak için örnek olarak vitrifiye bağlayıcılı taşlama çarkını ele almaktadır. Aslında, taşlama çarkının taşlama performansını iyileştirme yönü esas olarak üç yöne ayrılır: taşlama çarkı formülünün ayarlanması, taşlama parametrelerinin ayarlanması ve takım tezgahının ve ilgili parametrelerin ayarlanması. Ekonomik faydalar açısından bakıldığında, taşlama çarkı formülünün ayarlanması en yaygın olanıdır ve etki idealdir. Özel ayarlama yöntemi aşağıdaki gibidir:
1. Taşlama verimliliğini artırın
Aşındırıcı takımların taşlama verimliliğini artırmak için aşındırıcı takım formülü ayarlanırken aşağıdaki hususlar dikkate alınabilir. Sertliği ve kırılganlığı yüksek aşındırıcılar seçin. Aşındırıcı tane boyutu uygun şekilde kaba olabilir ve bağ kuvveti yüksek olmalı ve belirli bir kırılganlığa sahip olmalıdır. Aşındırıcı aletin kendi kendini bilemesini iyileştirmek ve gözenekliliği artırmak için aşındırıcı aletin sertliğini uygun şekilde azaltın.
2. Dayanıklılığı artırın
Aşındırıcı takımların dayanıklılığı, aşındırıcı takımların taşlama performansını ölçmek için önemli bir göstergedir. Aşındırıcıların dayanıklılığını artırmak için formül ayarlanırken iyi tokluğa sahip aşındırıcılar ve bağlayıcılar kullanılabilir. İnce taşlama sırasında aşındırıcıların sertliği uygun şekilde daha düşük olabilir ve kaba taşlama sırasında aşındırıcıların sertliği uygun şekilde daha yüksek olabilir.
3. İş parçasının yüzey pürüzlülüğünü azaltın
Aşındırıcılar iyi tokluğa sahip olmalı, daha ince tane boyutu uygun şekilde seçilmeli, aşındırıcı doku yoğunluğu eşit olmalı ve sertlik uygun şekilde düşük olmalıdır.
4. İşleme doğruluğunu iyileştirin
Seçilen aşındırıcı iyi tokluğa sahiptir, aşındırıcı aletin çalışma parçasının şeklini korumak kolaydır, aşındırıcı parçacık boyutu uygun şekilde daha incedir ve bağlayıcı uygun tokluğa ve belirli şekil muhafazasına sahiptir.
5. Yanık deformasyonunu azaltın
Sertliği ve kırılganlığı yüksek aşındırıcılar kullanın ve parçacık boyutu uygun şekilde daha kaba olabilir. Bağlayıcılar tokluğu azaltır ve kendi kendini bilemeyi iyileştirmek için kırılganlığı artırır. Kendi kendini bilemeyi iyileştirmek için aşındırıcı aletin sertliği uygun şekilde azaltılır, böylece genellikle keskin bir kesici kenara sahiptir. Aşındırıcı yapı için gözeneklilik arttırılabilir.
6. Enkaz tıkanmasını önleyin veya azaltın
Aşındırıcı kırılgandır ve aşındırıcı parçacık boyutu daha kabadır. İyi bir kırılgan bağlayıcı kullanılabilir. Aşındırıcı takımın sertliğini uygun şekilde azaltın, gözenekliliği artırın ve talaş tutma ve talaş kaldırma kapasitesini iyileştirin.
Taşlama performansı için yukarıda bahsedilen ayarlama önlemlerinin hepsinin belirli bir açıdan ele alındığı ve pratik uygulamada kapsamlı olarak ele alınması ve fiili duruma göre ayarlanması gerektiği unutulmamalıdır. Sadece pratik uygulamadan başlayarak, formül ayarlama, test etme ve yeniden ayarlama gibi bir dizi tekrarlanan işlem yoluyla, vitrifiye bağlayıcılı taşlama taşlarının taşlama etkisi en büyük ölçüde optimize edilebilir.
