Zımparalama işlemi, yüksek üretim verimliliğinin, iyi yüzey kalitesi ve düşük üretim maliyetinin özelliklerine sahiptir . Bu nedenle, çeşitli üretimlerde yaygın olarak kullanılır . Ürünün nihai yüzey kalitesi zımpara işlemi ile yakından ilişkilidir .aşındırıcı kemeris the main tool of the sanding process. How to choose a suitable abrasive belt, extend the service life of the abrasive belt, and further improve the finish and flatness of the sanding are common problems encountered in the use of abrasive belts. With the advancement of science and technology, the belt base of the abrasive belt, the type of abrasive, the production process of the abrasive belt, and the binder aşındırıcı sürekli olarak gelişiyor .
Aşındırıcı partikül boyutunun kaba olması, zımparalanmanın verimliliği ve işlenmiş yüzeyin pürüzlülüğü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir . Genel olarak konuşurken, çip gömme, yumuşak iş parçaları vb. İnce tane boyutu ince öğütme ve sert iş parçaları için kullanılır .
Aşındırıcıların performans özellikleri
|
Aşındırıcı tip |
Ana Özellikler |
Ana Uygulama Alanları |
|
Kahverengi alüminyum oksit |
Güçlü anti-ezme yeteneği, anti-oksidasyon, korozyon anti-tokip |
Sıradan karbon çeliği, sert bronz, alaşım çelik, dövülebilir dökme demir, vb. |
|
Zirkonya Alümina'yı kaynaştırmış |
Daha büyük tokluk |
Yüksek hızlı ağır yük taşlama için uygun, dökme demir, dökme çelik, alaşım çelik ve yüksek hızlı çelik, vb. ., özellikle titanyum alaşımı, ısıya dayanıklı alaşım, yüksek vanadyum çelik ve paslanmaz çelik . |
|
Siyah silikon karbür |
Yüksek sertlik, yüksek kırılganlık |
Metal malzemeler ve gri dökme demir, pirinç, kurşun ve diğer demir olmayan metaller, seramik, cam, taş ve diğer sert ve kırılgan malzemeler gibi düşük gerilme mukavemetine sahip metal olmayan malzemeleri işlemek için uygundur |
