Çelik bilyalı sert taşlamanın amacı, önceki işlemdeki yüzey kusurlarını ve ısıl işlem sırasında oluşan dekarbürizasyon, oksit tabakası ve yüzey troostit yapısını gidermek, boyutsal doğruluğu, küresel doğruluğu ve yüzey kalitesini daha da iyileştirmek ve sonraki taşlama işlemine hazırlamaktır. . Sert taşlama, Şekil 1'de gösterildiği gibi çelik bilyenin yüzeyini işlemek için sabit disk olarak dökme demir disk ve aşındırıcı alet olarak taşlama çarkı kullanan bir taşlama yöntemidir.

Sert taşlama işlemi sırasında, çelik bilye, sabit plakanın çalışma yüzeyindeki halka şeklindeki oluk tarafından yönlendirilir ve çelik bilya, taşlama çarkının çalışma yüzeyine bastırılır ve çelik bilya, basınç etkisi altında taşlanır. . Çelik bilya sürekli olarak taşlama çarkının çalışma yüzeyini yuvarladıktan sonra, çalışma yüzeyinde yavaş yavaş oluklar oluşacaktır. Çelik bilyenin taşlama işlemi sırasında, taşlama çarkı oluğunun dış kenarındaki doğrusal hız, taşlama çarkı oluğunun iç kenarındaki doğrusal hızdan daha büyük olduğundan, taşlama çarkının çalışması sırasında kayma sürtünmesi kaçınılmaz olarak olacaktır. taşlama çarkı ile çelik bilya arasındaki temas konumunda meydana gelir; sürtünme arttıkça oluk derinliği arttıkça kayma sürtünme etkisi de artar; taşlama çarkı oluğunun alt kenarındaki kayma sürtünmesi küçüktür, ancak yuvarlanma etkisi en büyüktür; Bu karmaşık sürtünme altında, taşlama çarkı oluğunun yüzeyindeki aşındırıcı tanecikler çeliği etkiler. Bilya bir öğütücü görevi görür. Çelik bilyanın taşlama işlemi sırasındaki hareket durumu da karmaşıktır; çelik bilyanın taşlama çarkının ekseni etrafında dönmesi ve çelik bilyanın kendi merkezi etrafında dönmesi de dahil. Dönme yönü sürekli olarak değişebilir, böylece çelik bilyenin yüzeyindeki herhangi bir nokta taşlanma olanağına sahip olur; Devrim, sonunda çelik bilyenin sert taşlama işlemini gerçekleştirmek için takım tezgahının döngüsel taşlama yöntemiyle işbirliği yapar.
Taşlama çarkı, çelik bilyalı sert taşlama işleminde önemli bir araçtır. Çelik bilyenin doğruluğunu ve yüzey kalitesini daha iyi sağlamak amacıyla, sert taşlama özellikleriyle birlikte, çelik bilyeli sert taşlama için vitrifiye taşlama çarkında aşağıdaki seçim ilkelerine uyulmalıdır:
1. Taşlama taşının özellikleri ve boyutları
Taşlama çarkının ana özellikleri ve boyutları şunları içerir: takım tezgahının teknik performansına göre makul bir şekilde seçilebilen dış çap, delik çapı ve kalınlık. Çelik bilyalı sert taşlama için seramik taşlama taşlarının ortak boyutları ve özellikleri Tablo 1'de gösterilmektedir.
|
Seri numarası |
Dış Çap (mm) |
Kalınlık(mm) |
Delik (mm) |
|
1 |
720 |
80 |
290 |
|
2 |
800 |
100 |
290 |
|
3 |
800 |
100 |
360 |
|
4 |
800 |
100 |
420 |
|
5 |
800 |
100 |
450 |
|
6 |
800 |
140 |
420 |
|
7 |
900 |
100 |
360 |
|
8 |
1000 |
100 |
360 |
Tablo 1 Çelik bilyeli sert taşlama için vitrifiye taşlama taşlarının ortak boyutları ve özellikleri
2. Aşındırıcı türleri
Aşındırıcılar, aşındırıcı aletlerin önemli bir parçasıdır ve esas olarak taşlama görevi görür. Aşındırıcı takımları tasarlarken aşındırıcı tipinin seçimi esas olarak taşlama nesnesinin malzemesine bağlıdır. Rulman çeliği bilyalar çoğunlukla rulman çeliğinden üretilmekte olup korindon bazlı aşındırıcılar tercih edilebilmektedir. Kahverengi korindon, ezilmeye karşı güçlü bir dirence ve yüksek tokluğa sahiptir ve en yaygın olarak çelik bilyeli sert taşlama seramik taşlama taşlarının üretiminde kullanılır. Taşlama işlemi sırasında, aşındırıcı taneler pasifleştirildiğinde, korindon aşındırıcıların nispeten yüksek tokluğuna bağlı olarak, aşındırıcı taneler taşlama eylemi altında kendiliğinden kırılarak yeni kenarları açığa çıkaramazlar ve bu da taşlama verimliliğini etkiler. Bu nedenle çelik bilye ısıl işlem prosesi ile taşlama prosesi birleştirilir. Kesme özelliklerini geliştirmek için, silikon karbür aşındırıcıları uygun şekilde kullanmayı seçebilirsiniz; yani, çelik bilyeli sert taşlama için vitrifiye taşlama çarkı, korindon ve silikon karbürden oluşan karışık bir aşındırıcı kullanır.
3. Aşındırıcı parçacık boyutu
Aşındırıcı parçacık boyutunu seçerken esas olarak taşlama yüzeyi pürüzlülüğü gereksinimlerine ve taşlama verimliliğine dayanır. Öncelikle iş parçasının taşlama sonrası yüzey pürüzlülüğünün gereksinimleri karşıladığından emin olmak gerekir. Parçacık boyutu çok iriyse, iri taneli aşındırıcı taşlama sırasında büyük miktarda kesecek ve daha fazla ısı üretecektir, ancak ısıtılan alan küçük olacak ve çelik bilyenin yüzeyinde kolayca küçük noktalar görünecektir. Parçacık boyutunun çok ince olması, bir yandan öğütme verimliliğini etkileyecektir, diğer yandan ince parçacık boyutunun küçük kesme kuvveti nedeniyle çelik bilya ve oluk yay yüzeyi çoğunlukla formda bulunur. Büyük miktarda sürtünme ısısı oluşturan sürtünme ve çelik bilyenin yüzeyinde kolayca yanıklar meydana gelebilir. İşleme yüzeyi pürüzlülüğü gereksinimlerini karşılamak için, taşlama takımının taşlama verimliliğini artırmak için iri taneli aşındırıcılar kullanmaya çalışın. Çelik bilyalı sert taşlama için seramik taşlama taşlarının parçacık boyutu seçimi için lütfen Tablo 2'ye bakın.
|
Seri numarası |
Çelik Bilya Kategorisi |
Taşlama Taşı Boyutu |
|
1 |
Mikroküreler |
F280-F320 |
|
2 |
Küçük top |
F180-F240 |
|
3 |
Topa vur |
F150-F180 |
|
4 |
Büyük top |
F120-F150 |
Tablo 2 Farklı çelik bilyelerle sert taşlama için vitrifiye taşlama taşlarının tane boyutu
4. Taşlama taşının sertliği
Sertlik, taşlama taşlarının kalitesini ölçmek için önemli göstergelerden biridir. Çelik bilyalı sert taşlama için kullanılan seramik taşlama taşları için sertlik çok yumuşaksa, aşındırıcılar taşlama işlemi sırasında zamanından önce düşecek ve yeni aşındırıcı tanecikler açığa çıkacaktır. Bu yeni aşındırıcı taneler daha büyük keskin taşlama bıçağına sahiptir ve güçlü taşlama kabiliyetine sahiptir ve büyük miktarda ısı üretir. Soğutma zamanında yapılmazsa çelik bilyenin yüzeyinde nokta yanıklarına neden olur. Aynı zamanda taşlama çarkının sertliği çok yumuşak olduğundan taşlama işlemi sırasında oluk azalacaktır. Çelik bilyanın oluk yüzeyinde tutulması, kolaylıkla çelik bilyenin çapında aşırı değişikliklere neden olabilir. Sertlik çok yüksekse ve kendiliğinden bilenme özelliği zayıfsa, oluk yay yüzeyi çelik bilya çapını taşlamaya devam ettikçe çelik bilyenin çapı küçülür ve oluk yay yüzeyi ile çelik bilya yüzeyi arasındaki uyum zayıf olur. oluğun çelik bilya üzerindeki etkisini azaltır. Bağlama kuvveti, çelik bilyaların kolayca birlikte yuvarlanmasına neden olabilir ve ciddi durumlarda, çelik bilyelerin yüzeyinde doğrusal yanıklar ortaya çıkar.
Çelik bilyaların sert taşlanması için kullanılan vitrifiye taşlama çarkının sertlik derecesi Y sınıfıdır. Çelik bilyaların taşlanması için kullanılan seramik taşlama çarkının 28cm3'lük kum odasındaki kumlama sertlik çukurunun derinliği 0'den büyük değildir. 0,6 mm. Taşlama çarkının sertliği yönetmeliklere uygun olarak yapılmaktadır. Her noktada üç adet kumlama sertlik testi yapılır ve üçüncü test değeri nihai sertlik değeridir. Çelik bilyalı sert taşlama için seramik taşlama disklerinin sertlik seçimi için lütfen Tablo 3'e bakın.
|
Seri numarası |
Çelik Bilya Kategorisi |
Kumlama Sertliği Çukur Derinliği(mm) |
|
1 |
Mikroküreler |
0,45'ten küçük veya ona eşit |
|
2 |
Küçük top |
0,5'tan küçük veya ona eşit |
|
3 |
Topa vur |
0,55'ten küçük veya buna eşit |
|
4 |
Büyük top |
0.6'dan küçük veya ona eşit |
Tablo 3 Çelik bilyalar olmadan sert taşlama için vitrifiye taşlama taşlarının sertliği
Özetle, taşlama taşının çeşitli özelliklerinin taşlama kalitesiyle önemli bir ilişkisi vardır ve bunların dikkatli bir şekilde seçilmesi gerekir.





