Sıradan silindirik taşlama aşağıdaki şekilde gösterilmiştir. İş parçasının her iki ucundaki üst delikler, iş parçasını taşlama makinesinin mesnet ve punta üst kısmı arasında desteklemek için kullanılır. Taşlama sırasında iş parçası milin tahriki altında döner ve taşlama çarkı yanal olarak beslenir.
sıradan silindirik taşlama
▌ Centerless cylindrical grinding
Merkezsiz silindirik taşlamada mesnet ve punta yoktur, ancak iş parçasını bir palet ve bir kılavuz çark ile destekler ve bir taşlama çarkı ile taşlar. Merkezsiz taşlama yöntemi üç mekanizmadan oluşur: taşlama çarkı, ayar çarkı ve iş parçası desteği. Taşlama çarkı aslında taşlama işini gerçekleştirir. Ayar çarkı iş parçasının dönüşünü kontrol eder ve iş parçasının ilerleme hızını sağlar. İş parçası desteği taşlanıyor. Keserken iş parçasını destekleyin. Merkezsiz silindirik taşlama makineleri daha yüksek üretkenliğe sahiptir. Çoğunlukla seri üretimde kullanılır ve otomatikleştirilmesi kolaydır.
merkezsiz silindirik taşlama
▌ The characteristics of centerless cylindrical grinding compared with ordinary cylindrical grinding
1. Sürekli işleme, aleti geri çekmeye gerek yok, iş parçasını sıkıştırmak için kısa süre, yüksek verimlilik.
2. The bracket and guide wheel positioning mechanism have better supporting rigidity than the common cylindrical grinder's top and center frame mechanism, and the cutting amount can be larger, which is conducive to the processing of slender shaft workpieces, and is easy to achieve high-speed grinding and strong grinding.
3. The workpiece of the centerless cylindrical grinding machine is positioned on the positioning mechanism by the outer circle, and the grinding amount is the allowance on the diameter of the workpiece. Therefore, the wear of the grinding wheel, the compensation of the feeding mechanism and the repeated positioning accuracy error of the cutting mechanism have an impact on the dimensional accuracy of the diameter of the part. The impact is only half of that of ordinary cylindrical grinders, no center hole is required, and it is easy to automate loading and unloading in advance.
4. Geniş taşlama diskine sahip merkezsiz taşlama makinesinde, her seferinde işleme payını artırabilen bir geçiş- mekanizması vardır. Daldırmalı taşlama sırasında, yüksek verimlilik ve geniş uygulama aralığı ile karmaşık profilleri sıralı olarak veya çoklu taşlama taşlarını taşlayabilir.
5. Merkezsiz silindirik taşlama makinesinin, taşlama yüzeyinin ve taşlama yapılmayan yüzeyinin göreceli konum doğruluğunu (eş eksenlilik, dikeylik, vb.) sağlamak için hiçbir mekanizması yoktur ve çevresel olarak kesintiye uğramış dış yüzeyi taşlama sırasında yuvarlaklık zayıftır. .
6. Taşlama yüzeyi tek sayılı -sayılı yuvarlaklığa eğilimlidir ve daha büyükse, genellikle ölçülen boyutun maksimum fiziksel boyuttan daha küçük olduğu yanılsamasına neden olur ve bu da montaj kalitesini ve çalışma performansını etkiler .
7. Takım tezgahının ayarlanması karmaşık ve zaman alıcıdır-. Farklı çaplardaki iş parçaları her değiştirildiğinde, braketin yüksekliği, mesafesi ve ilgili proses parametrelerinin ayarlanması gerekir. Bu nedenle teknolojiyi ayarlamak zordur ve küçük parti ve tek parça üretim için uygun değildir.
