Sinterlenmiş arasındaki temel farklartabular alüminave erimiş alümina aşağıdaki gibidir:
1. Sinterlenmiş tabular alümina düşük safsızlık içeriğine sahiptir ve eşit şekilde dağılmıştır, erimiş korindon ise yüksek safsızlık içeriğine sahiptir ve eşit şekilde dağılmamıştır. Sinterlenmiş tabular alümina, hammadde olarak yüksek saflıkta endüstriyel alümina kullanır ve üretim sürecinde hiçbir katkı maddesi eklenmez. Ezme sırasında giren az miktarda mekanik demir (manyetik ayırıcı ile giderilebilir) dışında, demir, silikon ve sodyum gibi diğer safsızlıklar eser miktardadır.
Erimiş alümina üretimi sırasında katkı maddesi olarak demir ve karbonun eklenmesi gerekir. Demir, karbon, silikon, sodyum vb.'nin safsızlık içeriği, sinterlenmiş tabular korindondan çok daha yüksektir. Aynı zamanda, soğuma sırasında erimiş korindon erimiş bloğunun farklı parçalarının farklı soğuma hızları nedeniyle, farklı parçaların safsızlık içeriği farklıdır. Bu nedenle, erimiş korindon katı seçimi vurgularken, sinterlenmiş tabular alüminanın seçilmesine gerek yoktur.
2. Sinterlenmiş tabular alümina, erimiş alüminadan daha iyi termal şok ve parçalanma direncine sahiptir. Sinterlenmiş tabular korindon, çok sayıda kapalı gözeneklere sahip olduğundan daha iyi termal şok ve parçalanma direncine sahiptir. Küresel kapalı gözenekler termal şoka etkili bir şekilde direnebilir ve çatlakların yayılmasını önleyebilir.
Erimiş alümina daha fazla açık gözenek ve daha az kapalı gözenek içerir ve daha yavaş bir soğutma işlemi sırasında daha büyük tek kristaller oluşturur. Bu tek kristaller kırma işlemi sırasında mikro çatlaklar üretir, böylece termal şok ve parçalanma direncini azaltır.
3. Sinterlenmiş tabular alüminanın üretim süreci, erimiş korundumdan çok daha enerji verimli ve çevre dostudur. Erimiş alümina üretiminin yüksek enerji tüketicisi olduğu iyi bilinir; erimiş korundumun tonu başına 2300-3300 derece elektrik tüketir; sinterlenmiş tabular korundumun kapsamlı enerji tüketimi ise erimiş korundumun yalnızca yedide biri ila onda biri kadardır. korindon.
Erimiş alümina üretim süreci büyük miktarda atık gaz ve atık cüruf yayarken, sinterlenmiş tabular korindon üretiminde ısı kaynağı olarak doğal gaz kullanılır. Doğal gazdaki karbondioksit emisyonlarının yanı sıra başka bir atık gaz ve atık cüruf emisyonu da bulunmamaktadır.
