1. ÖzellikleriSinterlenmiş Erimiş Alümina
Sinterlenmiş erimiş alümina, Al₂O₃ ( -Al₂O₃)'dan üretilir. Şekillendirildikten sonra, yüksek-performanslı bir refrakter malzeme üretmek için yaklaşık 1.750–1.900 derecede fırınlanır. Ana özellikleri şunları içerir:
Yüksek refrakterlik:
Refrakterlik 1.800 dereceye eşit veya daha büyük olup erime noktası yaklaşık 2.040-2.050 derecedir ve sinterlenmiş erimiş alüminanın son derece yüksek sıcaklıklara dayanmasına olanak tanır.
Yüksek mukavemet:
İyi-gelişmiş -Al₂O₃ kristalleri ve kapalı-gözenek yapısı, sinterlenmiş alümina refrakterin mükemmel mekanik mukavemetini ve yüksek tek-partikül mukavemetini sağlar.
Mükemmel termal şok direnci:
Kapalı-gözenek yapısı termal gerilimin emilmesine yardımcı olarak malzemenin hızlı sıcaklık değişimleri sırasında stabil kalmasına olanak tanır.
İyi korozyon direnci:
Hidroflorik asit ve fosforik asit dışında genellikle alkalilerin ve mineral asitlerin çoğuna direnç gösterir.
İyi termal ve elektriksel performans:
Yüksek sıcaklıklarda iyi termal iletkenlik ve kararlı elektriksel özellikler sağlar.
İyi hacim kararlılığı:
Yüksek saflıkta ve hiçbir ilave katkı maddesi içermeyen bu ürün, mükemmel hacim stabilitesine ve yeniden ısıtma sonrasında çok düşük kalıcı doğrusal değişime sahiptir.
2. Sinterlenmiş Erimiş Alümina Çeşitleri
Ana türler şunları içerir:
Düzenli sinterlenmiş erimiş alümina:
Yüksek sıcaklıkta sinterlenmeden önce öğütülen ve pelet veya gövde haline getirilen kalsine alüminadan yapılmıştır.
Hafif sinterlenmiş alümina refrakter:
Gözenekli bir çekirdek-kabuk yapısı oluşturmak için köpürtme işlemi kullanılarak geçiş alüminyum oksitten üretilmiştir. Gözeneklerin çoğu kapalıdır ve köpük oluşturucu maddenin miktarı kontrol edilerek kütle yoğunluğu ayarlanabilir.
Mikro gözenekli sinterlenmiş alümina refrakter:
Genellikle mikron düzeyinde daha fazla tane içi ve taneler arası gözenekler içerir. Kimyasal bileşimi sinterlenmiş tabular alüminaya benzer, gözenekli yapısı ise daha düşük kütle yoğunluğu, daha düşük ısı iletkenliği ve iyi bir dayanıklılık sağlar.
Yoğun sinterlenmiş erimiş alümina:
Geleneksel sinterlenmiş tabular aluminaya göre daha yüksek kütle yoğunluğuna ve daha düşük görünür gözenekliliğe sahip-yüksek yoğunluklu bir kalite. Aynı zamanda gelişmiş aşınma ve erozyon direnci sunar.
Sinterlenmiş titanyum alümina:
TiO₂ katılarak ve yüksek sıcaklıkta pişirilerek üretilen özel bir alümina malzemesi. Al₂O₃ ve TiO₂'nin benzer kafes sabitleri, Ti⁴⁺ ve Al3⁺ arasında sınırlı ikameye izin vererek kristal kafesi aktive eder ve sinterleme aktivitesini geliştirir. Bu, yüksek mekanik mukavemet ve iyi elastik direnç sağlarken sinterleme sıcaklığının azaltılmasına yardımcı olur.
3. Refrakter Malzemelerde Sinterlenmiş Erimiş Alümina Uygulamaları
Mukavemet, termal stabilite ve korozyon direnci kombinasyonu nedeniyle sinterlenmiş erimiş alümina, refrakter uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sürgülü kapılar:
Yüksek mukavemeti ve termal şok direnci, onu çelik üretiminde kullanılan sürgülü kapı bileşenleri için uygun kılar.
Çelik pota dökülebilir malzemeler:
Hafif ve mikro gözenekli kaliteler, termal şok direncini artırırken termal iletkenliği azaltabilir ve bu da onları pota dökülebilir malzemeler için uygun hale getirir.
Prefabrik refrakter şekiller:
Yüksek refrakterlik ve aşınma direnci, sinterlenmiş alümina refrakteri çeşitli prefabrik refrakter bileşenler için uygun bir malzeme haline getirir.
Diğer refrakter ürünler:
Yoğun kaliteler, kayan plakalar, temizleme tapaları ve pota darbeli-bölge dökümleri gibi aşınmaya- ve erozyona{{1} dirençli ürünlerde kullanılabilir; bu da hizmet ömrünün ve operasyonel güvenliğin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Genel olarak, sinterlenmiş erimiş alümina yüksek-sıcaklık direncini, mekanik gücü, termal şok direncini ve kimyasal kararlılığı birleştirerek onu çok çeşitli çelik üretimi ve yüksek-yüksek sıcaklıktaki refrakter uygulamaları için uygun hale getirir.
