Satın alırkenbeyaz erimiş alümina, farklı fiyat, model ve süreçlere sahip çeşitli ürünlerle sıklıkla karşılaşırsınız. Bu nedenle beyaz korundumun dikkat gerektiren özelliklerini anlamak önemlidir.
1. Beyaz alüminyum oksidin Parçacık Boyutu:
Refrakter malzemelerde kullanılan beyaz erimiş alümina için parçacık boyutu gereksinimleri genellikle nispeten basittir. Bununla birlikte, refrakter işlemedeki gelişmelerle birlikte, birçok şirket artık belirtilen parçacık boyutu aralığında daha hassas parçacık boyutu dağılımına ihtiyaç duymaktadır.
Aşındırıcı Uygulamalar için Beyaz korindon Satın Alınırken: Genellikle ulusal standart model dikkate alınırken, belirli aralıktaki parçacık boyutu dağılımına daha fazla dikkat edilmelidir. Aynı model gerçek kullanımda çok kaba veya çok ince geliyorsa, bu durum farklı fabrikaların parçacık boyutu dağılım kontrolüyle ilgilidir.
2. Beyaz alüminyum oksidin Alümina İçeriği:
Beyaz erimiş alüminadaki alümina (-Al₂O₃), yüksek-sıcaklık direncinden, aşınma direncinden ve sertliğinden sorumlu olan ana bileşendir. Bu nedenle alümina içeriği tartışmasız en önemli göstergedir. Alümina içeriği öncelikle ham alümina tozunun kalitesi ve eritme süresiyle ilgilidir.
3. Beyaz alüminyum oksidin Sodyum İçeriği:
Yukarıda bahsedildiği gibi -Al₂O₃, yüksek-sıcaklık direncinden, aşınma direncinden ve sertliğinden sorumlu olan ana bileşendir. Sodyum oksit, eritme sırasında sodyum peraluminat ile reaksiyona girerek beyaz korindonda -Al₂O₃ oluşumunu azaltır ve özelliklerini etkiler. Sodyum içeriğinin kontrol edilmesi, daha fazla eritme süresi, daha yüksek elektrik tüketimi ve düşük-sodyum alümina kullanımını gerektirir, dolayısıyla maliyetler artar.
4. Beyaz alüminyum oksidin Eritme Süreci:
İki ana eritme yöntemi vardır: devirme fırını eritme ve sabit fırın eritme. Her iki yöntem de esas olarak beyaz erimiş alüminanın elektro-eritilmesini ve yeniden kristalleştirilmesini içerir, ancak farklı işlemler farklı özelliklerle sonuçlanır. Devirme fırınları, kalite açısından yüksek derecede aynılığa sahip, büyük, endüstriyel olarak üretilmiş beyaz korindon üretir; sabit fırınlar, merkezi kalitesi iyi fakat dış kalitesi kararsız olan beyaz korindon üretir, ancak daha uzun soğutma süresi, merkezde daha yüksek yoğunlukla sonuçlanır. Bazı özel uygulamalarda sabit fırınlar özel olarak kullanılmaktadır.
5. Beyaz alüminyum oksidin Yığın Yoğunluğu:
Kütle yoğunluğu belli bir dereceye kadar parçacık hacim yoğunluğunu, gözenekliliği, parçacık şeklini ve parçacık boyutu dağılımını yansıtır. Basitçe söylemek gerekirse, yüksek yığın yoğunluğuna sahip beyaz erimiş alümina, yüksek hacim yoğunluğuna, düşük gözenekliliğe, yuvarlak parçacık şekline ve dağınık parçacık boyutu dağılımına sahiptir; tersine, düşük kütle yoğunluğuna sahip beyaz korindon, düşük hacim yoğunluğuna, yüksek gözenekliliğe, keskin parçacık şekline ve konsantre parçacık boyutu dağılımına sahiptir.
6. Beyaz alüminyum oksidin beyazlığı:
Beyazlık, özel bir beyazlık ölçer kullanılarak ölçülür. Ancak yüksek renk ve parlaklık gerektiren uygulamalar için özel ölçüler alınabilir. Sıradan beyaz erimiş alüminanın beyazlığı 90 civarındadır.
7. Beyaz alüminyum oksidin temizliği:
Temizlik, özel bir bulanıklık ölçer kullanılarak ölçülen beyaz erimiş alüminanın bulanıklığına karşılık gelir. Esas olarak parçacıklara yapışan ince toz miktarını yansıtır. Beyaz korindon içerisine saf su dökülüp karıştırılarak suyun bulanıklığı gözlemlenerek basit bir görsel değerlendirme yapılabilir. Suyla yıkama ve asitle yıkama işlemleri temizliği artırabilir.
8. Beyaz alüminyum oksidin sertliği:
Sertlik göstergeleri Mohs sertliğini (çizik testi) ve mikro sertliği (girinti testi) içerir. Mohs sertliği 9 civarında, mikrosertlik aralığı ise 2200-2400 kg/mm²'dir.
9. Beyaz alüminyum oksidin Erime Noktası:
Beyaz erimiş alüminanın erime noktası 2250 derecedir ve maksimum çalışma sıcaklığı 1900 derecedir. Genellikle daha yüksek alümina içeriği ve daha düşük sodyum içeriği, daha yüksek bir erime noktasına karşılık gelir. Bazı fabrikaların elektrik maliyetlerinden tasarruf etmek amacıyla beyaz korundumun eritilmesi sırasında alüminanın erime noktasını düşürmek için alüminyum florür (AlF3) eklediğini belirtmekte fayda var. Bu, ürünün erime noktasını ve diğer özelliklerini düşürecektir.
10. Beyaz alüminyum oksit Parçacık Şekli:
Farklı uygulamalar, kırma işlemine bağlı olarak keskin, yuvarlak veya düz parçacık şekilleri gerektirir. Kırma işlemleri şunları içerir: silindirli kırma, çeneli kırma, Barmac kırma, demir bilyalı boru değirmeni kırma, seramik bilyalı boru değirmeni kırma ve hava jetli değirmen kırma. Genellikle kaplanmış aşındırıcılar keskin parçacıklar gerektirirken, kumlama ve bağlı kalıplar yuvarlak parçacıklar gerektirir.
Daha yakından incelediğinizde satın alma sırasında sadece fiyata odaklanmanın yanlış olduğunu anlayacaksınız. Üretimden kaynaklanan geri dönüştürülmüş atıkların ve standardın altında ikincil malzemelerin varlığı nedeniyle, bazı fabrikalar çok düşük fiyatlar teklif edecek. Bir fabrikanın maliyetlerini anlamak için, endüstriyel alümina tozu hammaddesinin fiyatı ve elektrik tüketimi esasen beyaz erimiş alüminanın ana maliyetleridir. Fiyat bu maliyetlerin altındaysa hakiki beyaz korindon satın almak imkansızdır.



