Kriyolit beyaz monoklinik sisteme aittir ve suda az çözünür ve erimiş kriyolit alüminayı çözebilir. Cryolite genellikle elektrolitik alüminyum endüstrisinde bir eritken olarak kullanılır. Bununla birlikte süt beyazı cam üretilebilir ve aynı zamanda emaye için bir opaklaştırıcıdır.
 |  |
Kriyolit kullanır:
Cryolite, alüminyum elektrolizinde yardımcı çözücü olarak kullanılabilir ve aşındırıcı ürünlerde aşınmaya dayanıklı katkı maddesi olarak kullanılabilir. Kriyolit eklenmiş aşındırıcılar, öğütme kuvveti ve kesme kuvvetinin yanı sıra hizmet ömrü ve depolama süresini önemli ölçüde iyileştirmiştir. Genişletilebilir. Kriyolit, demirli alaşımlarda, kaynayan çelikte, demir dışı metallerde çözücü olarak, dökümde deoksidizer olarak, alkenlerin polimerizasyonunda katalizör olarak, yansıma önleyici kaplama olarak, camda, emülgatör olarak kullanılabilir. Aynı zamanda emayede de kullanılır ve ayrıca cam için opalizasyon maddesi, kaynak malzemeleri için akı, seramik endüstrisi için dolgu maddesi vb.
Asıl amaç:
Doğada üretilen kriyolit çok nadirdir ve çoğu sanayide yapay olarak kullanılmaktadır. Cryolite, alüminyum elektroliz, öğütme ürünleri, ferroalyajlar, demir dışı metaller, emaye, cam, seramik ve diğer alanlarda yardımcı çözücü, katkı maddesi, oksijen giderici, katalizör, emülgatör ve dolgu maddesi olarak kullanılır.
Endüstriyel Kalite Gereksinimleri:
Kriyolit miktarının en fazla olduğu alan alüminyum endüstrisidir. Elektrolitik alüminyum eritme için bir eritken olarak, sodyum-alüminyum moleküler oranı, kirlilik içeriği, su içeriği ve diğer kriyolit standartları için katı gereksinimler vardır.
 |  |
Her şeyden önce, kriyolitte sodyumun alüminyuma oranı ne kadar yüksek olursa, elektrolitik alüminyum eritmenin mevcut verimliliği o kadar yüksek olur, bu da flor kaybını azaltabilir ve çevreye daha az kirliliğe neden olabilir. Yüksek polimer oranına sahip kriyolit, alüminyum giderme endüstrisi için de uygundur. diğer endüstrilerde kullanılır.
İkincisi, kriyolit içindeki silikon oksit, demir oksit ve fosfor pentoksit gibi safsızlıkların içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir, çünkü bu safsızlıklar alüminyum külçelerin kalitesini ve alüminyum eritmenin mevcut verimliliğini etkileyecektir.
Son olarak, kriyolitin su içeriğini kontrol edin, su içeriği ne kadar düşükse o kadar iyidir, çünkü suyun varlığı kriyolit tüketimini artıracaktır.
