Tıbbi enjeksiyon iğnelerinin üretim süreci nispeten basittir. İlk günlerde tel kesme ve elektrolitik taşlama kullanıldı ve taşlama verimliliği düşüktü. Uygun bir taşlama çarkı olmadığı için bu işlem uzun süredir kullanılmaktadır.
İçi boş ince çelik boru, ince duvar, sıcaklığa çok duyarlı, biraz daha yüksek, karartılacaktır (mavi, siyah), bu nedenle taşlama çarkı taşlama sırasında çok fazla taşlama ısısı üretemez veya taşlama sırasında çok fazla geçemez Su bazlı soğutma sıvısı zamanında çıkarılmalıdır. Genel reçine taşlama tekerleği zayıf su direncine sahiptir ve mukavemet garanti edilemez. Geçmişte sadece yüksek yoğunluklu bakır toz iletken taşlama tekerleği kullanılmıştır. Şimdi, ürün geliştirme yoluyla, reçine taşlama tekerleğinin su direnci çözüldü ve bu sorunlar çözüldü.
Mevcut iğne kesme işlemi önce içi boş ince çelik boruyu belirtilen uzunluğa (su kesme) göre 0,5 mm reçine dilimi ile kesilir, çapağı çıkarmak için haddeleme atma makinesine konur, durulanır ve yükleme ve boşaltma işleminden sonra kaba bir taşlama tekerleği ile öğütülür. Eğimli ve son olarak ince bir taşlama tekerleği ile pahlanmış. Tüm işlem de birkaç dakikadır ve taşlama verimliliği oldukça yüksektir. Taşlama tekerleklerinin üretiminin anahtarı çok zor değildir, aksi takdirde öz keskinlik iyi değildir. Su ile soğutulsa bile, hala boşaltılamayan çok miktarda taşlama ısısı vardır. İkincisi, çok yumuşak, çok yumuşak olmamalıdır, sadece iğne boyutu tutma iyi değildir, aynı zamanda taşlama tekerleğinin patlaması kolaydır ve kişisel bir kaza vardır.
Bazı yerli üreticiler hala bakır tozu iletken taşlama tekerleği taşlama işlemini kullandığından, enjeksiyon iğnesi kesimi için reçine taşlama tekerlekleri şöyle özetlenmiştir: kesme tekerleği, taşlama tekerleği oluşturma, pahlama taşlama tekerleği ve bakır tozu iletken taşlama tekerleği.
