Kalıplama yoğunluğu, kalıbın (ıslak veya kuru) birim hacmi başına kütlesini ifade eder. Besleme kütlesi, organizasyon numarası vb. hesaplamak için gerekli verilerdir ve kalıbın kalitesini kontrol etmede önemli bir faktördür.
Ortak yoğunluk formları:
1. Kalıp boşluğu yoğunluğu: Bu yoğunluk, kalıplama malzemesinin kütlesinin kalıplama kalıbı boşluğunun hacmine bölünmesine eşittir.
2. Şekillendirme yoğunluğu: Oluşturulan ıslak tekerleğin kütlesinin, ıslak tekerleğin hacmine bölümü. Islak işlenmemiş parça hacmi ile kalıp boşluğu hacmi arasındaki fark, işlenmemiş parçanın geri tepmesinden kaynaklanmaktadır. Gevşek dokulu taşlama taşları ve iyi performanslı bağlayıcıların işlenmemiş parçasının geri tepmesi göz ardı edilebilir, ancak sulu olmayan bağlayıcıların kullanıldığı yüksek basınçlı kalıplama için işlenmemiş parçanın önemli ölçüde geri tepmesi vardır ve bu normal koşullar altında dikkate alınmalıdır.
3. İnorganik (yeşil) şekillendirme yoğunluğu: Bu yoğunluk yalnızca formül tablosu için geçerlidir. Tamamen teorik bir ifadedir. Yanıcı geçici bağlayıcının (dekstrin gibi), gözenek oluşturucunun ve suyun aşındırıcı işlenmemiş malzemenin ağırlığından çıkarılmasıyla elde edilen (inorganik) yoğunluktur. Birim ağırlık hesaplanırkenvitrifiye bond rulo taşlama tekerleğiformül tablosunda verilen inorganik şekillendirme yoğunluğunu bulun. Bu yoğunluk yalnızca aşındırıcının ve bağlayıcının kütlesini içerir, ardından geçici bağlayıcının, suyun ve gözenek oluşturucunun kütlesini ekleyin ve son olarak vitrifiye bond merdaneli taşlama taşının gerçek birim ağırlığını hesaplayın.
İnorganik kalıplama yoğunluğunu kullanmanın avantajı, geçici bağlayıcı madde ve su içeriğindeki herhangi bir değişikliğin, yani kalıplama yoğunluğunun kalıbın sertliği üzerinde etkisi olan kısmı ve kalıplamanın yapıldığı kısım olan hesaplamada kolayca dikkate alınabilmesidir. üzerinde hiçbir etkisi yoktur.
4. Bitmiş ürün yoğunluğu: aşındırıcının kütlesinin aşındırıcının hacmine bölümü. Bitmiş ürün yoğunluğu ile inorganik kalıplama yoğunluğu arasındaki fark, bağlayıcı kil kütlesinin yanma kaybına, aşındırıcı kütlenin yanma kaybına ve formüle bağlı aşındırıcı gövdenin hacim değişimine bağlıdır. İnce taneli, yüksek sertlikte korindon taşlama taşları hariç, ikisinin ağırlık kaybı ve ağırlık artışı birbirini dengeler ve nihai ürün yoğunluğu kabaca inorganik kalıplama yoğunluğuna eşittir.
