1. Düzensiz veya paralel olmayan iş parçası yüzeyleri için nedenler ve çözümler
◆ Çok fazla besleme: Özellikle ince öğütme sırasında beslemeyi azaltın
◆ İş parçası yanıkları: doğru parçacık boyutunu ve sertliği kullanın
◆ İş parçası artık stres: İnce öğütmeden önce artık stresi ortadan kaldırın
◆ Elektromanyetik kelepçe kirli: İnce öğütmeden önce elektromanyetik kelepçeyi temizleyin
◆ Yüzey taşlama tekerleğiEksen düzgün bir şekilde ayarlanmadı: Taşlama tekerleği ekseni tabloya paralel hale getirmek için yeniden ayarlayın
2. İş parçası yüzeyinde çizikler için nedenler ve çözümler
◆ Soğutucu temiz değil: Soğutma tankını temizleyin veya soğutma sıvısını değiştirin
◆ Yüzey öğütme tekerleği çok yumuşaktır: Daha sert bir taşlama tekerleği kullanın
◆ Yüzey taşlama tekerleği çok kaba: Daha sert bir taşlama tekerleği kullanın veya taşlama tekerleği giyinme hızını yavaşlatır
◆ Pansuman sorunu: Pansuman cihazını kontrol edin
3. İş parçasındaki titreşim işaretleri için nedenler ve çözümler
◆ Mil Yatak Giyim: Mil Yatağı'nı kontrol edin
◆ Yüzey öğütme tekerleği tükenir: Taşlama çarkını yeniden giydirin ve kurulumu kontrol edin
◆ Yüzey taşlama tekerleği çok zor: Daha yumuşak bir taşlama tekerleği kullanın
◆ Yüzey taşlama tekerleği yapısı çok sıkı: Daha açık bir yapıya sahip bir taşlama tekerleği kullanın
◆ Kelepleme gevşek: Flanş cıvatalarını kontrol edin
4. Taşlama sırasında iş parçası yakılır veya durdurulur
◆ Yüzey taşlama tekerleği çok zor: Daha yumuşak, daha kaba veya daha fazla açık yapı taşlama tekerleği kullanın
◆ Tablo hızı çok yavaş: masa hızını artırın
◆ Öğütme temas alanı çok büyük: travers hızını azaltın
◆ Yüzey taşlama tekerleği çok iyi: Taşlama tekerleğini daha kaba hale getirin
◆ INFEED çok büyük: INFEED'i azaltın
◆ Soğutucu akışı çok küçük: Soğutucu akışını artırın
